صحت واري ڌاتو جا حصا اڪثر ڪري مختلف تسلسل مشيننگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي آهن، سي اين سي مشين سان هڪ عام طريقو هجڻ سان. عام طور تي، درستگي وارا حصا عام طور تي ٻنهي طول و عرض ۽ ظاهري طور تي اعلي معيار جو مطالبو ڪن ٿا.
تنهن ڪري، جڏهن سي اين سي مشينن جي ڌاتو کي استعمال ڪيو وڃي ته ايلومينيم ۽ تانبا، تيار ڪيل مصنوعات جي مٿاڇري تي ٽول مارڪز ۽ ليڪون هڪ خدشا آهن. اهو آرٽيڪل انهن سببن تي بحث ڪندو آهي جيڪي اوزار جي شين جي مشينن جي مشينن جي نشانن ۽ ليڪن جي نشانن جو سبب بڻجن ٿا. اسان ممڪن حل پڻ پيش ڪيو.
فيڪٽريز جو ناکافي ڇڪڻ واري طاقت
سبب:ڪجهه گابي جي ڌاتوء جي شين کي خالي ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ شايد سطح جي بي ترتيبي جي موجودگي جي ڪري ڪافي سکشن پيدا ڪرڻ جي جدوجهد ڪري سگهي ٿي، نتيجي ۾ اوزار جي نشانن يا ليڪن ۾.
حل.انهي کي گھٽائڻ لاء، سادي خالي جي سکشن کان ويڪيوم جي سکشن جي منتقلي تي غور ڪريو يا پسمانده مدد سان گڏ. متبادل طور تي، خاص حصي جي اڏاوتن جي بنياد تي متبادل فليٽ جي اختيارن کي ڳوليو، خاص مسئلي جي حل کي ترتيب ڏيڻ.
پروسيس سان لاڳاپيل عنصر
سبب:ڪجهه مصنوعات جي ٺاهيل عمل مسئلي ۾ حصو ڏئي سگهي ٿو. مثال طور، پراڊڪٽس پي سي پیٹن جي پٺي جھاز مشينن جي تسلسل جي تسلسل جي تسلسل جي تسلسل جي تسلسل آهي. اها ترتيب قابل ذڪر اوزار جي نشانن جي ڪري ٿي سگهي ٿي جڏهن ملنگ طرف واري سوراخ تي پهچي وڃي.
حل.هن مسئلي جو هڪ عام مثال تڏهن ٿئي ٿو جڏهن ايلومينيم الائي اليڪٽرڪ شيلز لاء چونڊيو وڃي ٿو. ان کي حل ڪرڻ لاء، عمل کي تبديل ڪري سگھجي ٿو، صرف سي اين سي ملنگ سان گڏ ملنگ سان گڏ ملائي سگھجي ٿو. هڪ ئي وقت، مستقل اوزار جي مصروفيت کي يقيني بڻائڻ ۽ ملندڙ ڪٽڻ جي گهٽتائي ڪندي.
اوزار جي رستي جي انجمينٽ جي غير مناسب پروگرامنگ
سبب:اهو مسئلو عام طور تي 2D ڪنورٽ مشين جي پيداوار جي مرحلي جي مرحلي دوران پيدا ٿئي ٿو. سي اين سي پروگرام ۾ خراب طور تي ڊزائين ڊزائين ڪيل اوزار جو رستو، اوزار جي اندر ۽ نڪرڻ واري پوائنٽن تي نشانن کي ڇڏي ڏيو.
حل.داخلا ۽ نڪرڻ واري پوائنٽن تي ٽول جي نشانن کان بچڻ جي چئلينج کي حل ڪرڻ لاء، هڪ عام طريقي سان اوزار جي مصروفيت واري مفاصلي تي ٿورو وڌيڪ مٿي متعارف ڪرائڻ شامل آهي (تقريبن 0.2 ايم ايم). هي ٽيڪنڪ مشين جي ليڊ اسڪروز ۾ امڪاني غلطين کي درست ڪرڻ جي خدمت ڪري ٿي.
جڏهن ته اها حڪمت عملي کي اوزار جي نشانن جي قيام کان روڪي ٿي، اهو پراڊڪٽ جي مواد جو عنصر پيدا ڪري ٿو جڏهن پراڊڪٽ جو مواد نرم ڌاتو آهي. نتيجي طور، اهو حصو مختلف علائقن جي مقابلي ۾ تڪرار ۽ رنگن جي نسبت ظاهر ڪري سگهي ٿو.
فليٽ مشين تي مڇي جا نمونا نمونا
سبب:پراڊڪٽ جي فليٽ سطح تي مڇي جي ماپ يا سرڪشي جا نمونا ظاهر ٿيندا آهن. ڪٽڻ وارا اوزار نرم ڌاتو / تانبا کي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيا ويا آهن عام طور تي 3 کان 4 فلو ملز 3 کان 4 فلوز آهن. انهن وٽ HRC55 کان HRC55 تائين هڪ سختي آهي. اهي ملنگ ڪٽڻ وارا اوزار اوزار جي تري واري حصي کي استعمال ڪندي ڪري رهيا آهن، ۽ حصو جي سطح کي مخصوص مڇي جا نمونا پيش ڪيا وڃن ٿا، ان جي مجموعي ظهور تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو.
حل.عام طور تي مصنوعات کي تيز فليٽ جي ضرورتن سان مشاهدو ڪيو ويو ۽ فليٽ سطحن کي يقيني طور تي ٺهيل اڏاوتن جي خاصيت آهي. هڪ علاج مصنوعي هيرن واري مواد مان ٺهيل اوزار کي ڪٽڻ واري اوزار کي مٽائڻ آهي، جيڪا سهيهه سطح ختم ٿيڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
آسائش ۽ سامان جا حصا
سبب:اوزار جي مٿاڇري تي اوزار جو نشان لڳل سامان جي اسپيئرز، بيئرنگ، ۽ ليڊ اسڪرو تي منسوب آهي. اضافي طور تي، نا مناسب سي اين سي سسٽم پسمانده پيراگراف کي بيان ڪيل اوزار جي نشانن کي بيان ڪيو، خاص طور تي گول ٿيل ڪنڊن تي.
حل.اهي مسئلا سامان سان لاڳاپيل عنصر کان اسٽيم ۽ ٽارگيٽ سار سنڀال ۽ متبادل کي خطاب ڪري سگهجن ٿا.
آخري تي
سي اين سي مشينن ۾ هڪ مثالي سطح حاصل ڪرڻ مفيد طريقن جو مطالبو ڪري ٿو. اوزار جي نشانن ۽ ليڪن کان بچڻ لاء مختلف طريقا آهن جيڪي سامان جي سار سنڀال جي سار سنڀال، ڪم جي سار سنڀال، پروسيسنگ جي ترتيب، ۽ پروگرامنگ فائننس شامل آهن. انهن فيڪٽرن کي سمجهڻ ۽ ٻيهر ظاهر ڪرڻ، صنعتڪارن کي يقيني بڻائي ٿو ته پرنسنيشن جا حصا نه رڳو معنائن جي معيار کي پورو ڪري رهيا آهن.