سي اين سي مشيننگ بلاشبہ پيداواري صنعت جي جان آهي، جنهن ۾ خلائي، طبي ڊوائيسز، ۽ اليڪٽرانڪس جهڙيون ايپليڪيشنون آهن. تازن سالن ۾، سي اين سي مشيننگ مواد جي ميدان ۾ ناقابل يقين ترقي ٿي آهي. انهن جو وسيع پورٽ فوليو هاڻي مادي ملڪيتن، قيمت ۽ جماليات جو بهترين ميلاپ پيش ڪري ٿو.
هن آرٽيڪل ۾، اسين سي اين سي مواد جي متنوع دنيا ۾ ڳولھينداسين. اسين اوھان کي سي اين سي مشيننگ لاءِ صحيح مواد چونڊڻ لاءِ ھڪ جامع ھدايت فراهم ڪنداسين، جنھن ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد جي تفصيلي فهرست شامل آھي. اضافي طور تي، اسين ڪجھ گھٽ سڃاتل مواد تي رابطو ڪنداسين جيڪي توھان اڳ ۾ غور نه ڪيا ھوندا.
مشينري ماحول
سي اين سي مواد چونڊڻ وقت مشيننگ ماحول تي غور ڪرڻ ضروري آهي. ڇاڪاڻ ته مختلف مواد مختلف مشيننگ حالتن تي مختلف رد عمل ظاهر ڪن ٿا، جهڙوڪ ڪٽڻ جي رفتار، اوزار جو مواد، ۽ ڪولنٽ. مشيننگ ماحول ۾ درجه حرارت، نمي، ۽ آلودگي جي موجودگي جهڙا عنصر شامل آهن.
مثال طور، ڪجهه مواد ۾ چپ يا ڦاٽڻ جو رجحان ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن مشيننگ جو گرمي پد تمام گهڻو وڌي وڃي، جڏهن ته ٻين کي ضرورت کان وڌيڪ اوزار جي لباس جو تجربو ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن ڪٽڻ جي رفتار تمام گهڻي آهي. ساڳئي طرح، مشيننگ دوران گرمي ۽ رگڙ کي گهٽائڻ لاءِ ڪجهه کولنٽس يا لوبريڪنٽ جو استعمال ضروري ٿي سگهي ٿو. پر اهي ڪجهه مواد سان مطابقت نه رکندا ۽ سنکنرن يا ٻين قسمن جي نقصان جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
تنهن ڪري، مشيني ماحول کي نظر ۾ رکڻ سان پيداوار کي بهتر بڻائڻ، خرچ گهٽائڻ، ۽ تيار ٿيل پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ملندي.
حصو وزن
قيمت جي اثرائتي، ڪارڪردگي، ۽ پيداوار جي صلاحيت کي يقيني بڻائڻ لاءِ حصن جي وزن تي غور ڪرڻ ضروري آهي. ڳري حصن کي وڌيڪ مواد جي ضرورت هوندي آهي، جيڪو پيداوار جي قيمت وڌائي سگهي ٿو. اضافي طور تي، ڳري حصن کي ٺاهڻ لاءِ وڏين ۽ وڌيڪ طاقتور سي اين سي مشينن جي ضرورت پوندي آهي، جيڪا قيمت ۽ پيداوار جو وقت وڌائي ٿي. تنهن ڪري، گهٽ کثافت وارو مواد چونڊڻ، جهڙوڪ ايلومينيم يا ميگنيشيم، حصن جي وزن کي گهٽائڻ ۽ پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
ان کان علاوه، حصن جو وزن پڻ آخري پيداوار جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو. مثال طور، ايرو اسپيس ايپليڪيشنن ۾، ڪنهن جزو جو وزن گهٽائڻ سان ايندھن جي ڪارڪردگي ۾ اضافو ٿي سگهي ٿو ۽ مجموعي ڪارڪردگي بهتر ٿي سگهي ٿي. آٽوميٽو ايپليڪيشنن ۾، وزن گهٽائڻ سان ايندھن جي ڪارڪردگي ۾ پڻ بهتري اچي سگهي ٿي، انهي سان گڏ تيز رفتاري ۽ هينڊلنگ ۾ اضافو ٿي سگهي ٿو.
گرمي مزاحمت
گرمي جي مزاحمت سڌي طرح مواد جي صلاحيت تي اثر انداز ٿئي ٿي ته هو وڏي خرابي يا نقصان جو تجربو ڪرڻ کان سواءِ تيز گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿو. سي اين سي مشيننگ جي عمل دوران، مشين ڪيل مواد مختلف گرمي ۽ ٿڌي چڪرن مان گذري ٿو، خاص طور تي جڏهن ان کي ڪٽيو پيو وڃي، سوراخ ڪيو پيو وڃي، يا مل ڪيو پيو وڃي. اهي چڪر انهن مواد ۾ حرارتي توسيع، وارپنگ، يا ٽڪراءُ جو سبب بڻجي سگهن ٿا جيڪي گرمي مزاحمتي نه آهن.
سٺي گرمي مزاحمت سان سي اين سي مواد چونڊڻ سان مشيننگ جي عمل کي بهتر بنائڻ ۽ پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ ۾ پڻ مدد ملندي آهي. جڏهن ڪو مواد تيز گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿو، ته اهو تيز ڪٽڻ جي رفتار ۽ گہرے ڪٽ جي اجازت ڏئي ٿو. اهو مشيننگ جو وقت گهٽائي ٿو ۽ اوزارن تي گهٽ پائڻ آڻيندو آهي.
سي اين سي مشيننگ لاءِ مختلف مواد ۾ گرمي مزاحمت جي مختلف سطحون هونديون آهن، ۽ مواد جو انتخاب تيار ڪيل پيداوار جي ارادي استعمال تي منحصر هوندو آهي. ايلومينيم ۽ ڪاپر جهڙا مواد گرمي سنڪ ۽ حرارتي انتظام جي ايپليڪيشنن لاءِ مناسب آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي سٺي حرارتي چالکائي آهي. پر اسٽينلیس سٹیل ۽ ٽائيٽينيم انهن جي اعلي پگھلڻ واري پوائنٽن ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري ايرو اسپيس ۽ طبي ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهن.
بجلي جي چالکائي ۽ مقناطيسي گهرجون
بجلي چالکائي ڪنهن به مواد جي بجلي هلائڻ جي صلاحيت جو اندازو آهي. سي اين سي مشيننگ ۾، اعليٰ بجلي چالکائي وارن مواد کي ترجيح ڏني ويندي آهي ڇاڪاڻ ته اهي گرمي کي موثر طريقي سان ختم ڪري سگهن ٿا. اهو خاص طور تي ڌاتو کي مشين ڪرڻ وقت اهم آهي، ڇاڪاڻ ته عمل دوران پيدا ٿيندڙ گرمي مواد کي موڙڻ يا خراب ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. اعليٰ بجلي چالکائي وارن مواد، جهڙوڪ ٽامي ۽ ايلومينيم، اثرائتي طريقي سان گرمي کي ختم ڪري سگهن ٿا، جيڪو انهن مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
سي اين سي مواد چونڊڻ وقت مقناطيسي خاصيتون پڻ اهم آهن، خاص طور تي جڏهن لوهه، نڪل ۽ ڪوبالٽ جهڙن فيرومگنيٽڪ مواد سان ڪم ڪيو وڃي. انهن مواد ۾ هڪ مضبوط مقناطيسي ميدان هوندو آهي جيڪو ڪٽڻ جي عمل کي متاثر ڪري سگهي ٿو. غير مقناطيسي مواد، جهڙوڪ ٽائيٽينيم ۽ اسٽينلیس اسٽيل، سي اين سي مشيننگ لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي. ڇاڪاڻ ته اهي مقناطيسي ميدان کان متاثر نه ٿيندا آهن ۽ تنهن ڪري هڪ صاف ڪٽ پيدا ڪندا آهن.
سختي
مشيني قابليت جو مطلب آهي ته ڪنهن مواد کي ڪيتري آساني سان ڪٽي، سوراخ ڪري سگهجي ٿو، يا سي اين سي مشين ٽول ذريعي شڪل ڏئي سگهجي ٿو.
جڏهن ڪو سي اين سي مواد تمام گهڻو سخت هوندو آهي، ته ان کي ڪٽڻ يا شڪل ڏيڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ اوزار جي گهڻي کوٽ، اوزار جي ٽٽڻ، يا مٿاڇري جي خرابي ٿي سگهي ٿي. ان جي برعڪس، هڪ مواد جيڪو تمام گهڻو نرم هوندو آهي اهو ڪٽڻ واري قوت جي هيٺان خراب يا موڙي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ طول و عرض جي درستگي يا مٿاڇري جي خرابي ٿيندي.
تنهن ڪري، سي اين سي مشيننگ لاءِ مناسب سختي سان مواد چونڊڻ اعليٰ معيار، درستگي واري مشيني حصن کي حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. اضافي طور تي، مواد جي سختي مشيننگ جي عمل جي رفتار ۽ ڪارڪردگي تي پڻ اثر انداز ٿي سگهي ٿي. ڇاڪاڻ ته سخت مواد کي سست ڪٽڻ جي رفتار يا وڌيڪ طاقتور ڪٽڻ وارن اوزارن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.
مٿاڇري ختم ڪرڻ
مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان آخري مشين ٿيل پراڊڪٽ جي ڪارڪردگي ۽ ظاهر تي اثر پوي ٿو. مثال طور، هڪ حصو جيڪو خراب مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان وڌيڪ رگڙ جو تجربو ڪري سگهي ٿو، جيڪو وقت کان اڳ پائڻ ۽ ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ٻئي طرف، هڪ هموار مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان گهٽ رگڙ هوندي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪارڪردگي بهتر ٿيندي ۽ هڪ ڊگهي عمر هوندي. اضافي طور تي، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جمالياتيات ۾ پڻ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. هڪ پالش ٿيل مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان هڪ حصي جي ظاهر کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ۽ ان کي گراهڪن لاءِ وڌيڪ پرڪشش بڻائي سگهجي ٿو.
تنهن ڪري، جڏهن سي اين سي مشيننگ لاءِ مواد چونڊيو وڃي، ته آخري پيداوار لاءِ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي گهرجن تي غور ڪرڻ ضروري آهي. ڪجهه مواد ٻين جي ڀيٽ ۾ هموار مٿاڇري جي ختم ٿيڻ لاءِ مشين ڪرڻ آسان آهن. مثال طور، ايلومينيم ۽ پيتل جهڙيون ڌاتون هڪ هموار ختم ٿيڻ لاءِ مشين ڪرڻ نسبتاً آسان آهن. ان جي ابتڙ، ڪاربن فائبر ۽ فائبر گلاس جهڙا مواد مشين لاءِ وڌيڪ مشڪل ٿي سگهن ٿا، ۽ هموار مٿاڇري جي ختم ٿيڻ لاءِ خاص اوزارن ۽ ٽيڪنڪ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي.
جماليات
جيڪڏهن توهان جو سي اين سي مشيننگ پروجيڪٽ هڪ اهڙي پراڊڪٽ تيار ڪرڻ جو ارادو رکي ٿو جيڪو اعليٰ درجي جي پرچون سيٽنگ ۾ استعمال ٿيندو، ته پوءِ جماليات هڪ اهم عنصر هوندو. مواد بصري طور تي پرڪشش هجڻ گهرجي، هڪ پرڪشش بناوت، رنگ، ۽ مٿاڇري جي ختم سان. اهو پڻ گهربل نظر حاصل ڪرڻ لاءِ آساني سان پالش، رنگ، يا ختم ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي.
ان کان علاوه، آٽوميٽو ۽ ايرو اسپيس جهڙين صنعتن ۾، جماليات پيداوار جي معيار ۽ ٺاهيندڙ جي تفصيل تي ڌيان ڏيڻ جو اشارو ٿي سگهي ٿي. اهو خاص طور تي عيش عشرت واري گاڏين ۾ اهم آهي، جتي صارف اعليٰ معيار جي مواد ۽ ختم ڪرڻ لاءِ پريميئم ادا ڪندا آهن.
درخواست
پراڊڪٽ جو آخري استعمال آخري فيصلو ڪندڙ آهي. مٿي ذڪر ڪيل عنصر انهن سڀني سببن جو هڪ ننڍڙو حصو آهن جيڪي هڪ CNC مواد کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ غور ڪن ٿا. ٻين ايپليڪيشن تي ٻڌل عنصرن ۾ عملي خدشا شامل ٿي سگهن ٿا جهڙوڪ مواد جي مشيني صلاحيت، ڪيميائي رد عمل، چپڪندڙ، مواد جي دستيابي، ٿڪاوٽ جي زندگي، وغيره.
جڏهن سي اين سي مشيننگ لاءِ مناسب مواد چونڊڻ جي ڳالهه اچي ٿي، ته تيار ٿيل پراڊڪٽ جي ارادي سان استعمال هڪ اهم عنصر آهي جنهن تي غور ڪيو وڃي. مختلف مواد ۾ مختلف خاصيتون هونديون آهن، جهڙوڪ سختي، تناسلي طاقت، ۽ لچڪ. اهي خاصيتون اثر انداز ٿين ٿيون ته مواد مخصوص حالتن ۾ ڪيئن ڪم ڪري ٿو ۽ مختلف ايپليڪيشنن لاءِ مواد جي موزونيت جو تعين ڪن ٿيون.
مثال طور، جيڪڏهن تيار ٿيل پراڊڪٽ اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ استعمال لاءِ آهي، ته پوءِ ايلومينيم يا ٽامي جهڙا مواد انهن جي اعليٰ حرارتي چالکائي ۽ گرمي جي نقصان جي مزاحمت جي ڪري هڪ بهتر انتخاب هوندا.
بجيٽ
بجيٽ ڪيترن ئي سببن جي ڪري غور ڪرڻ لاءِ هڪ اهم عنصر آهي. پهرين، مواد جي قيمت گهربل قسم ۽ مقدار جي لحاظ کان تمام گهڻو مختلف ٿي سگهي ٿي. جڏهن ته ڪجهه اعليٰ درجي جون ڌاتو مهانگيون ٿي سگهن ٿيون، پلاسٽڪ يا ڪمپوزٽ وڌيڪ سستي ٿي سگهن ٿا. مواد لاءِ بجيٽ مقرر ڪرڻ سان توهان جي اختيارن کي محدود ڪرڻ ۽ توهان جي قيمت جي حد اندر مواد تي ڌيان ڏيڻ ۾ مدد ملندي.
ٻيو، سي اين سي جي مشيننگ جي قيمت مهانگي ۽ وقت وٺندڙ ٿي سگهي ٿي. مشيننگ جي قيمت مواد جي قسم، حصي جي پيچيدگي، ۽ گهربل سامان تي منحصر آهي. مشين کان سستا مواد چونڊڻ سان مجموعي پيداوار جي قيمت گهٽجي سگهي ٿي.
آخر ۾، اهڙي مواد جي چونڊ ڪرڻ جيڪو توهان جي بجيٽ ۾ هجي، تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معيار تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو. سستا مواد اعليٰ معيار جي مواد جي ڀيٽ ۾ خرابين جو وڌيڪ شڪار ٿي سگهن ٿا يا گهٽ پائيدار ٿي سگهن ٿا. تنهن ڪري، بجيٽ مقرر ڪرڻ ۽ بجيٽ ۾ اعليٰ معيار جي مواد جي چونڊ ڪرڻ يقيني بڻائيندو ته تيار ٿيل پراڊڪٽ پائيدار ۽ اعليٰ معيار جي هجي.
سي اين سي مشيننگ منصوبن لاءِ بهترين مواد
هاڻي، اچو ته اسان جي بحث جي ايندڙ حصي ڏانهن هلون: سي اين سي مشيننگ مواد جا قسم. اسان باقاعده ڌاتو ۽ پلاسٽڪ تي تفصيل سان بحث ڪنداسين. بعد ۾، اسان پنهنجو ڌيان ڪجهه گهٽ سڃاتل سي اين سي مواد ڏانهن منتقل ڪنداسين.
ڌاتو سي اين سي مواد
سي اين سي مشين ٿيل حصن ۾ ڌاتو سڀ کان وڌيڪ عام مواد آهي. اهي سازگار ملڪيتن جي وسيع رينج پيش ڪن ٿا جهڙوڪ اعلي طاقت، سختي، حرارتي مزاحمت، ۽ برقي چالکائي.
ايلومينيم (6061، 7075)
ايلومينيم کي وڏي پيماني تي سي اين سي مشيننگ ۾ سڀ کان وڌيڪ ورسٽائل ۽ قيمتي مواد مان هڪ سمجهيو ويندو آهي. ان ۾ هڪ غير معمولي طاقت کان وزن جو تناسب، هلڪو وزن، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ شاندار چاندي جي ظاهر آهي. تنهن ڪري، ايلومينيم مختلف قسم جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ انتهائي گهربل آهي. اضافي طور تي، ان جي سازگار حرارتي ۽ برقي خاصيتون ان کي اليڪٽرانڪ ۽ حرارتي انتظام جي ايپليڪيشنن جي هڪ حد ۾ استعمال لاءِ مثالي بڻائين ٿيون.
ٻين سي اين سي ڌاتو، جهڙوڪ ٽائيٽينيم ۽ اسٽيل جي مقابلي ۾، ايلومينيم مشين ۾ نسبتاً آسان آهي، جيڪو ان کي ٺاهيندڙن لاءِ هڪ مشهور پسند بڻائي ٿو. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته ايلومينيم موجود سستو مواد ناهي. ۽ اهو ڪجهه ٻين موادن کان وڌيڪ مهانگو آهي، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل.
ايلومينيم جا اعليٰ معيار جا 6061 ۽ 7075 گريڊ خاص طور تي ايرو اسپيس فريم، آٽوميٽو انجن جي حصن، ۽ هلڪي وزن واري راندين جي سامان ۾ استعمال لاءِ مشهور آهن. جڏهن ته، ايلومينيم جي ورسٽائلٽي جو مطلب آهي ته اهو ڪيترن ئي ٻين صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي، جن ۾ تعمير، پيڪنگنگ، ۽ صارف اليڪٽرانڪس شامل آهن.
اسٽينلیس اسٽيل (316، 303، 304)
اسٽينلیس سٹیل ڪيترن ئي گريڊن ۾ اچي ٿو. عام طور تي، جيتوڻيڪ، ان ۾ اعليٰ طاقت ۽ سختي، لباس مزاحمت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ ايلومينيم وانگر چمڪندڙ ظاهر آهي. ان کان علاوه، اهو وچولي قيمت واري ڌاتو مان هڪ آهي. بهرحال، اهو پنهنجي سختي جي ڪري هڪ مشڪل سان مشين ڪرڻ وارو CNC مواد آهي.
316 ايس ايس سامونڊي ايپليڪيشنن، طبي سامان، ۽ ٻاهرين انڪلوزر ۾ ڪارآمد آهي ڇاڪاڻ ته ان جي گرمي ۽ سنکنرن کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت آهي. 303 ۽ 314 ساڳيا ڪمپوزيشن شيئر ڪن ٿا ۽ عام طور تي 316 کان سستا ۽ وڌيڪ مشيني آهن. انهن جي مکيه استعمال ۾ فاسٽنرز (بولٽ، اسڪرو، بشنگ، وغيره)، گاڏين جا حصا، ۽ گهريلو سامان شامل آهن.
ڪاربان اسٽيل ۽ مصر جو اسٽيل
ڪاربن اسٽيل ۽ لاڳاپيل مصر شاندار طاقت ۽ مشيني صلاحيت پيش ڪن ٿا، انهن کي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ مثالي بڻائين ٿا. اهي مختلف گرمي علاج جي عملن سان پڻ مطابقت رکن ٿا، انهن جي ميڪيڪل ملڪيت کي وڌيڪ وڌائين ٿا. ان کان علاوه، ڪاربن اسٽيل ٻين سي اين سي ڌاتو جي مقابلي ۾ نسبتا سستو آهي.
بهرحال، اهو نوٽ ڪرڻ جي قابل آهي ته ڪاربان اسٽيل ۽ ان جا مصرع فطري طور تي سنکنرن جي مزاحمتي نه آهن، اسٽينلیس سٹیل يا ايلومينيم جهڙن مواد جي برعڪس. ان کان علاوه، انهن جي خراب شڪل جمالياتي ايپليڪيشنن لاءِ مناسب نه ٿي سگهي ٿي.
تنهن هوندي به، ڪاربان اسٽيل ۽ ان جي مصرعن ۾ ڪيترائي عملي استعمال آهن، جن ۾ ميڪيڪل فاسٽنرز ۽ ساختي عنصر جهڙوڪ بيم شامل آهن. انهن جي حدن جي باوجود، اهي مواد انهن جي طاقت، سستي ۽ مشيني صلاحيت جي ڪري ڪيترن ئي صنعتي ۽ پيداواري ايپليڪيشنن لاءِ مشهور چونڊون آهن.
پيتل
پيتل هڪ ورسٽائل ڌاتو آهي جيڪو پنهنجي بهترين مشيني صلاحيت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ حرارتي ۽ برقي چالکائي جي ڪري مشهور آهي. اهو پنهنجي ٽامي جي مواد، ۽ گڏوگڏ بهترين مٿاڇري جي رگڙ جي خاصيتن جي ڪري هڪ پرڪشش ظاهر پڻ ڪري ٿو.
پيتل کي مختلف صنعتن ۾ ڪيترائي استعمال ملن ٿا. مثال طور، اهو عام طور تي صارفين جي شين، گهٽ طاقت وارن فاسٽنرز، پلمبنگ، ۽ بجلي جي ڊوائيسز ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جون خاصيتون ان کي انهن حصن جي پيداوار لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائين ٿيون جن کي استحڪام ۽ طاقت جي ضرورت هوندي آهي جڏهن ته جمالياتي اپيل برقرار رکندي آهي.
ٽامي
ٽامي پنهنجي بهترين برقي ۽ حرارتي چالکائي لاءِ مشهور آهي. تنهن هوندي به، ان جي اعلي لچڪ جي ڪري مشين لاءِ مشڪل ٿي سگهي ٿو. اهو سي اين سي مشيننگ دوران چپس ٺاهڻ ۾ مشڪلاتون پيدا ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، ٽامي کي زنگ لڳڻ جو خطرو آهي، جيڪو ڪجهه ماحول ۾ هڪ پريشاني ٿي سگهي ٿو.
انهن چئلينجن جي باوجود، ٽامي کي مختلف صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جن ۾ بجلي جي وائرنگ، مقناطيسي شيون، ۽ زيور ٺاهڻ شامل آهن. ان جي بهترين چالکائي خاصيتون ان کي برقي ۽ اليڪٽرانڪ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائين ٿيون، جڏهن ته ان جي لچڪ ۽ جمالياتي اپيل ان کي زيورن جي صنعت ۾ هڪ مشهور انتخاب بڻائي ٿي.
ٽائيٽينيم
ٽائيٽينيم مصر پنهنجي غير معمولي طاقت ۽ وزن جي تناسب لاءِ سڃاتا وڃن ٿا، جيڪي انهن کي هڪ ئي وقت هلڪو ۽ مضبوط بڻائين ٿا. اهي سنکنرن جي مزاحمتي پڻ آهن ۽ سٺي گرمي چالکائي رکن ٿا. اضافي طور تي، ٽائيٽينيم بايو مطابقت رکندڙ آهي، تنهن ڪري اهي بايو ميڊيڪل ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن.
جڏهن ته، ٽائيٽينيم استعمال ڪرڻ جا ڪجهه نقصان آهن. ان ۾ خراب برقي چالکائي آهي ۽ مشين ڪرڻ ڏکيو آهي. باقاعده HSS يا ڪمزور ڪاربائڊ ڪٽر ان کي مشين ڪرڻ لاءِ مناسب نه آهن، ۽ اهو CNC جي پيداوار ۾ استعمال ڪرڻ لاءِ هڪ مهانگو مواد آهي.
تنهن هوندي به، ٽائيٽينيم سي اين سي مشيننگ لاءِ هڪ مشهور مواد آهي، خاص طور تي اعليٰ ڪارڪردگي وارن ايرو اسپيس حصن، فوجي حصن، ۽ امپلانٽس جهڙين بايوميڊيڪل شين لاءِ.
ميگنيشيم
ميگنيشيم هڪ ڌاتو آهي جيڪو طاقت کي گهٽ وزن سان گڏ ڪري ٿو. ان جي بهترين حرارتي خاصيتون ان کي تيز گرمي پد واري ماحول ۾ استعمال لاءِ مثالي بڻائين ٿيون، جهڙوڪ انجن ۾. ان جي هلڪي طبيعت هلڪي ۽ وڌيڪ ايندھن جي بچت ڪندڙ گاڏين جي پيداوار جي اجازت ڏئي ٿي.
جڏهن ته، ميگنيشيم پنهنجي ٻرندڙ صلاحيت لاءِ پڻ مشهور آهي، جيڪو ان کي ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ حفاظتي خدشو بڻائي سگهي ٿو. ان کان علاوه، اهو ڪجهه ٻين ڌاتو، جهڙوڪ ايلومينيم، جيتري سنکنرن جي مزاحمتي ناهي، ۽ مشين لاءِ وڌيڪ مهانگو ٿي سگهي ٿو.
پلاسٽڪ سي اين سي مواد
هاڻي اسين سي اين سي پلاسٽڪ تي بحث ڪنداسين. جيتوڻيڪ گهڻا پلاسٽڪ مواد انهن جي گهٽ سختي ۽ پگھلڻ واري نقطي جي ڪري مشيني نه هوندا آهن، اسان ننڍڙي گروپ کي چونڊيو آهي جنهن ۾ وسيع سي اين سي ايپليڪيشنون آهن.
ايسٽل (POM)
ايسٽل هڪ انتهائي ورسٽائل سي اين سي پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ گهربل خاصيتون آهن. ان ۾ بهترين ٿڪاوٽ ۽ اثر مزاحمت، سٺي سختي، ۽ گهٽ رگڙ جي کوٽائي آهي. ان کان علاوه، اهو نمي جي خلاف انتهائي مزاحمتي آهي، جيڪو ان کي نم ماحول ۾ استعمال لاءِ هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿو.
ايسٽل جي اهم فائدن مان هڪ ان جي سختي آهي، جيڪا ان کي وڏي طول و عرض جي درستگي سان مشين ڪرڻ آسان بڻائي ٿي. اهو ان کي بيئرنگ، گيئرز ۽ والوز جهڙن درست حصن ۾ استعمال لاءِ هڪ مشهور پسند بڻائي ٿو. ان جي بهترين ميڪيڪل خاصيتن ۽ ماحولياتي عنصرن جي خلاف اعليٰ مزاحمت جي ڪري، ايسٽل مختلف صنعتن، جهڙوڪ آٽوميٽو، ايرو اسپيس، ۽ صارفين جي شين لاءِ هڪ قابل اعتماد انتخاب آهي.
ايڪريلڪ (PMMA)
ايڪريلڪ هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد آهي جيڪو پنهنجي گهربل خاصيتن جي ڪري شيشي جي متبادل طور ڪم ڪري سگهي ٿو. ان ۾ سٺي سختي ۽ بصري وضاحت آهي، جيڪا ان کي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي جتي شفاف سطحون ضروري آهن. ايڪريلڪ جزا شيشي جو هڪ پرڪشش ۽ فعال متبادل پيش ڪن ٿا، سٺي بصري وضاحت ۽ اعليٰ درجي جي استحڪام سان.
جڏهن ته ايڪريلڪ جون ڪجهه حدون آهن، جهڙوڪ ان جي ڪريڪنگ ۽ ٿرمل نرمي جي حساسيت، اهو پنهنجي ورسٽائلٽي ۽ استعمال ۾ آساني جي ڪري سي اين سي مشيننگ لاءِ هڪ مشهور مواد رهي ٿو. صحيح، اعليٰ معيار جا حصا ٺاهڻ جي صلاحيت سان، ايڪريلڪ ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ هڪ بهترين انتخاب آهي. لينس، شفاف انڪوزرز، کاڌي جي اسٽوريج ڪنٽينر، ۽ آرائشي شيون صرف ڪجهه مثال آهن.
پولي ڪاربونيٽ (پي سي)
پولي ڪاربونيٽ (پي سي) هڪ مشهور پلاسٽڪ مواد آهي جيڪو سي اين سي مشيننگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي منفرد خاصيتن جي سيٽ جي ڪري. اهو انتهائي شفاف آهي، جيڪو ان کي انهن شين ۾ استعمال لاءِ هڪ مثالي مواد بڻائي ٿو جن کي وضاحت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ حفاظتي چشما، طبي سامان، ۽ اليڪٽرانڪ ڊسپلي. ان کان علاوه، ان ۾ سٺي گرمي مزاحمت آهي تنهنڪري اهو اعليٰ درجه حرارت جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ مناسب آهي.
جڏهن ته، ان جي ڇڪڻ جي حساسيت ۽ UV مزاحمت جي گهٽتائي ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ ان جي استعمال کي محدود ڪري سگهي ٿي. سج جي روشني ۾ ڊگهي عرصي تائين نمائش ان کي پيلو ڪري سگهي ٿي ۽ ڀُرڻ لڳي سگهي ٿي. اهو ٻاهرين ايپليڪيشنن ۾ ان جي استعمال کي محدود ڪري سگهي ٿو جيستائين ان کي UV اسٽيبلائيزر سان تبديل نه ڪيو وڃي.
پي سي جو هڪ عام استعمال حفاظتي چشمن ۽ چهري جي ڍالن جي پيداوار ۾ آهي، جتي ان جي اثر مزاحمت ۽ شفافيت ان کي هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿي. پي سي کي گاڏين جي حصن، اليڪٽرانڪ حصن، ۽ طبي ڊوائيسز جي پيداوار ۾ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي.
پولي پروپلين (پي پي)
پولي پروپيلين هڪ ورسٽائل پوليمر آهي جنهن جا ڪيترائي فائدا آهن، جن ۾ اعليٰ ڪيميائي مزاحمت ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت شامل آهي. اهو هڪ طبي گريڊ مواد پڻ آهي، ۽ اهو سي اين سي مشيننگ دوران هڪ هموار مٿاڇري جي ختم پيدا ڪري ٿو. بهرحال، ان جي هڪ حد اها آهي ته اهو تيز گرمي پد کي برداشت نٿو ڪري سگهي، ڇاڪاڻ ته اهو ڪٽڻ دوران نرم ۽ پگهرجي ويندو آهي، جيڪو ان کي مشين لاءِ ٿورو مشڪل بڻائي ٿو.
پولي پروپيلين مختلف استعمالن لاءِ هڪ مشهور پسند رهي ٿي. ان جي بهترين ملڪيت ان کي گيئرز ۽ طبي شين ٺاهڻ لاءِ موزون بڻائي ٿي.
اي بي ايس
ABS هڪ انتهائي قيمتي اثرائتي پلاسٽڪ مواد آهي جيڪو CNC مشيننگ لاءِ مناسب آهي ڇاڪاڻ ته ان جي بهترين مشيني صلاحيت، ٽينسل طاقت، اثر مزاحمت، ۽ ڪيميائي مزاحمت جي ڪري. ان کان علاوه، ان کي آساني سان رنگ ڪري سگهجي ٿو، ان کي ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جتي جمالياتيات اهم آهن.
جڏهن ته، ABS تيز گرمي واري ماحول ۾ استعمال لاءِ مناسب ناهي ۽ غير بايوڊيگريڊبل آهي. ان کان علاوه، اهو ساڙڻ تي هڪ ناخوشگوار دونهون پيدا ڪري ٿو، جيڪو CNC جي دڪان ۾ پريشاني جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
ABS ۾ ڪيتريون ئي ايپليڪيشنون آهن ۽ عام طور تي 3D پرنٽنگ ۽ انجيڪشن مولڊنگ ۾ استعمال ٿينديون آهن، اڪثر ڪري پوسٽ پروسيسنگ سان CNC مشيننگ استعمال ڪندي. اهو اڪثر ڪري آٽوميٽو حصن، ۽ حفاظتي انڪلوزر، ۽ تيز پروٽوٽائپنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
نائلون
نائلون هڪ ورسٽائل مواد آهي جنهن ۾ بهترين ٽينسل طاقت، سختي، ۽ اثر مزاحمت آهي. ان کي مختلف جامع شڪلن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ گلاس فائبر سان مضبوط نائلون، ۽ ان ۾ شاندار مٿاڇري جي لوبريڪيشن صلاحيتون آهن. بهرحال، ان کي نم ماحول ۾ استعمال ڪرڻ جي سفارش نه ڪئي وئي آهي.
نائلون خاص طور تي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مناسب آهي جن کي رگڙ جي قوتن کان تحفظ جي ضرورت هوندي آهي. ان ۾ گيئرز، سلائيڊنگ سطحون، بيئرنگ ۽ اسپروڪٽس جهڙا جزا شامل آهن. پنهنجي اعليٰ طاقت ۽ لوبريڪيشن خاصيتن سان، نائلون ڪيترن ئي صنعتي ۽ راندين سان لاڳاپيل شين لاءِ هڪ مشهور پسند آهي.
يو ايڇ ايم ڊبليو-پي اي
UHMWPE پنهنجي غير معمولي خاصيتن جي ڪري هڪ مشهور مواد آهي، جنهن ۾ اعليٰ سختي، رگڙ ۽ لباس جي مزاحمت ۽ استحڪام شامل آهن. بهرحال، مشيننگ دوران ان جي حرارتي عدم استحڪام ان کي مشين لاءِ چئلينج بڻائي ٿي.
مشيننگ ۾ ڏکيائي جي باوجود، UHMWPE بيئرنگ، گيئرز ۽ رولرز ۾ سلائيڊنگ سطحن جي CNC مشيننگ لاءِ هڪ بهترين مواد آهي. ان جون شاندار خاصيتون ان کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائين ٿيون جتي اعليٰ لباس مزاحمت ۽ استحڪام جي ضرورت هوندي آهي. جڏهن صحيح طريقي سان مشين ڪئي ويندي آهي، ته UHMWPE ٻين مواد جي مقابلي ۾ بهترين ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر فراهم ڪري سگهي ٿي.
ٻيا مواد
سي اين سي مشيننگ عام طور تي ڌاتو ۽ پلاسٽڪ استعمال ڪندي آهي، پر اهو ڪيترن ئي ٻين مواد سان پڻ ڪم ڪري سگهي ٿو، جن ۾ هيٺ ڏنل فهرستون شامل آهن.
فوم
فوم هڪ قسم جو سي اين سي مواد آهي جيڪو هوا سان ڀريل خالي جڳهن سان هڪ مضبوط جسم سان نمايان آهي. هي منفرد بناوت فوم کي هڪ سڃاڻپ لائق شڪل ۽ قابل ذڪر هلڪو پن ڏئي ٿي. ڪجهه اعليٰ کثافت وارا فوم، جهڙوڪ پولي يوريٿين فوم ۽ اسٽائروفوم، انهن جي سختي، طاقت، هلڪو وزن ۽ استحڪام جي ڪري آساني سان مشين ڪري سگهجن ٿا.
فوم جي هلڪي وزن جي طبيعت انهن کي حفاظتي پيڪنگنگ لاءِ هڪ بهترين آپشن بڻائي ٿي. مختلف شڪلن ۽ سائزن ۾ مشين ڪرڻ ۾ انهن جي ورسٽائلٽي انهن کي آرائشي شيون ٺاهڻ لاءِ هڪجهڙائي ڪارآمد بڻائي ٿي. ان کان علاوه، انهن جي موصلي ملڪيت انهن کي عمارتن، ريفريجريشن يونٽن، ۽ ٻين ايپليڪيشنن ۾ حرارتي موصليت لاءِ هڪ مشهور پسند بڻائي ٿي جتي گرمي پد ڪنٽرول اهم آهي.
ڪاٺ
ڪاٺ سي اين سي مشيننگ لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ مواد آهي ڇاڪاڻ ته ان جي مشيننگ جي آساني، سٺي طاقت ۽ سختي، ۽ دستياب قسمن جي وسيع رينج جي ڪري. ان کان علاوه، ڪاٺ هڪ نامياتي مرڪب آهي ۽ ماحول تي ڪو به منفي اثر نه ٿو وجهي. ان جي ورسٽائلٽي ۽ جمالياتي اپيل جي ڪري، ڪاٺ فرنيچر، گهر جي سينگار، ۽ DIY منصوبن لاءِ هڪ مشهور پسند آهي.
جڏهن ته، ڪاٺ جي مشيننگ وڏي مقدار ۾ مٽي پيدا ڪري ٿي، جيڪا مزدورن لاءِ صحت لاءِ خطرو پيدا ڪري سگهي ٿي. تنهن ڪري، ڪاٺ جي مشيننگ ورڪشاپن لاءِ اهو ضروري آهي ته مناسب سوارف مئنيجمينٽ سسٽم موجود هجن.
مرڪب
ڪمپوزٽ اهڙا مواد آهن جيڪي ٻن يا وڌيڪ جزن مان ٺهيل آهن جيڪي هڪ بانڊنگ ميڊيم سان گڏ ڳنڍيل آهن. سي اين سي مشيننگ ۾ استعمال ٿيندڙ عام ڪمپوزٽ مواد ۾ ڪاربن فائبر، پلائي ووڊ، فائبر گلاس، ۽ ٻيا شامل آهن. انهن موادن جا مختلف صنعتن ۾ استعمال آهن، جهڙوڪ آٽوميٽو، هوائي جهاز، راندين، ۽ طبي.
ڪيترن ئي عنصرن جي ڪري ڪمپوزٽس کي مشين ڪرڻ ڪافي مشڪل ٿي سگهي ٿو. ڪمپوزٽس ۾ شامل مواد ۾ مختلف مشيني خاصيتون ۽ شڪلون ٿي سگهن ٿيون، جهڙوڪ فائبر، شارڊ، يا پليٽون. وڌيڪ ڇا آهي، بانڊنگ ميڊيم ۾ پاڻ ۾ منفرد خاصيتون ٿي سگهن ٿيون جن کي مشيننگ جي عمل دوران حساب ۾ رکڻ جي ضرورت آهي.
ممڪن سي اين سي مواد تي غور ڪرڻ نه وساريو
سي اين سي مشيننگ مواد ۾ وڏي قسم ڪڏهن ڪڏهن فائدي کان وڌيڪ مونجهارو پيدا ڪري سگهي ٿي. روايتي ڌاتو ۽ پلاسٽڪ کان ٻاهر امڪاني سي اين سي مواد کي نظرانداز ڪرڻ هڪ عام مسئلو آهي.
پيداوار لاءِ ڊيزائننگ دوران وڏي تصوير ڏسڻ ۾ مدد لاءِ، هيٺ ڏنل نقطن جي هڪ مختصر فهرست آهي جيڪي توهان جي منصوبي لاءِ مواد کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ غور ڪرڻ گهرجن!
غير ڌاتو مواد چونڊيو: اهڙا ڪيترائي مثال آهن جتي غير ڌاتو مواد ڌاتو جي برابر متبادل آهن. مثال طور، ABS يا UHMW-PE جهڙا سخت پلاسٽڪ سخت، مضبوط ۽ پائيدار آهن. ڪاربن فائبر جهڙا مرکب پڻ ڪيترن ئي بهترين ڪارڪردگي واري ڌاتو کان بهتر قرار ڏنا ويندا آهن.
فينولڪس تي غور ڪريو: فينولڪس هڪ قسم جو قيمتي اثرائتي جامع مواد آهي جنهن ۾ اعليٰ سختي ۽ مٿاڇري جون خاصيتون آهن. اهي مشين ۾ آسان آهن ۽ ناقابل يقين حد تائين تيز رفتار سان ڪٽي سگهجن ٿا، وقت ۽ پئسا بچائيندا آهن.
مختلف پلاسٽڪ کي ڄاڻو: پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ مواد جي مڪمل پورٽ فوليو بابت ڄاڻ هجڻ ڊيزائنرز لاءِ هڪ لازمي مهارت آهي. سي اين سي پلاسٽڪ سستا آهن، مشين ۾ آسان آهن، ۽ مختلف قسم جي مادي خاصيتن ۾ اچن ٿا جن کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي.
مختلف فوم جي وچ ۾ صحيح چونڊ ڪريو: فوم بابت مٿي ڏنل حصي جو حوالو ڏيندي، اسان زور ڏيڻ چاهيون ٿا ته ان ۾ CNC مواد جي طور تي تمام گهڻي صلاحيت آهي. ڪجهه CNC مشين جا حصا هاڻي ڌاتو فوم مان ٺهيل آهن! مختلف CNC فوم جو مطالعو ڪريو ته ڏسو ته ڪهڙو توهان جي ايپليڪيشنن لاءِ بهترين آهي.
مختلف سي اين سي مشيننگ پروجيڪٽ ۽ مواد، هڪ ذريعو
پيداوار لاءِ ڊيزائن جديد صنعت جو هڪ اهم پهلو آهي. جيئن جيئن مادي سائنس ترقي ڪئي آهي، سي اين سي مشيننگ سوچي سمجهي مواد جي چونڊ تي وڌيڪ انحصار ڪندي رهي آهي. گوان شينگ ۾، اسان سي اين سي مشيننگ سروسز ۾ ماهر آهيون، جنهن ۾ سي اين سي ملنگ ۽ ٽرننگ شامل آهن، ۽ گهربل ڌاتو کان وٺي اعليٰ معيار جي پلاسٽڪ تائين مواد جي هڪ وسيع رينج پيش ڪندا آهيون. اسان جون 5-محور مشيننگ صلاحيتون، اسان جي تجربيڪار ٽيم سان گڏ، اسان کي اسان جي گراهڪن کي بي مثال درستگي ۽ معيار فراهم ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون.
اسان غير معمولي ڪسٽمر سروس فراهم ڪرڻ لاءِ پرعزم آهيون ۽ پنهنجن گراهڪن کي خرچ گهٽائڻ ۽ انهن جا مقصد حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ پرعزم آهيون. اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم توهان جي منصوبي لاءِ بهترين مواد چونڊڻ ۾ توهان جي مدد ڪرڻ لاءِ موجود آهي ۽ مفت ۾ ماهر صلاح فراهم ڪري سگهي ٿي. ڇا توهان کي ڪسٽم سي اين سي مشين ٿيل حصن جي ضرورت آهي يا ذهن ۾ ڪو خاص منصوبو آهي، اسان هتي توهان جي هر قدم تي مدد ڪرڻ لاءِ آهيون.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-07-2023