سي اين سي مشيننگ غير يقيني طور تي پيداوار جي صنعت جي حياتياتي آهي ايپليڪيشنن جهڙوڪ ايرو اسپيس، طبي ڊوائيسز، ۽ اليڪٽرانڪس. تازن سالن ۾، اتي CNC مشيني مواد جي ميدان ۾ ناقابل اعتماد ترقي ڪئي وئي آهي. انهن جو وسيع پورٽ فوليو هاڻي پيش ڪري ٿو عظيم مجموعن جي مادي ملڪيت، قيمت، ۽ جمالياتي.
هن آرٽيڪل ۾، اسان سي اين سي مواد جي متنوع دنيا ۾ شامل ڪنداسين. اسان توهان کي سي اين سي مشيننگ لاءِ صحيح مواد چونڊڻ لاءِ هڪ جامع گائيڊ فراهم ڪنداسين، جنهن ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد جي تفصيلي فهرست شامل هوندي. اضافي طور تي، اسان ڪجهه گهٽ سڃاتل مواد تي رابطو ڪنداسين جيڪي شايد توهان اڳ ۾ نه سمجهيا هوندا.
مشيني ماحول
اهو ضروري آهي ته مشيني ماحول تي غور ڪيو وڃي جڏهن CNC مواد چونڊيو وڃي. ڇاڪاڻ ته مختلف مواد مختلف مشينن جي حالتن تي مختلف طور تي رد عمل ڪن ٿا، جهڙوڪ ڪٽڻ جي رفتار، اوزار جي مواد، ۽ ٿڌي. مشيني ماحول ۾ عنصر شامل آهن جهڙوڪ درجه حرارت، نمي، ۽ آلودگي جي موجودگي.
مثال طور، ڪجھ مواد کي چپ ڪرڻ يا ٽوڙڻ جو رجحان ٿي سگھي ٿو جيڪڏھن مشين جو گرمي پد تمام گھڻو وڌي وڃي، جڏھن ته ٻيا شايد اوزار جي گھڻي لباس جو تجربو ڪري سگھن ٿا جيڪڏھن ڪٽڻ جي رفتار تمام گھڻي آھي. اهڙي طرح، مشيننگ دوران گرمي ۽ رگڻ کي گهٽائڻ لاءِ ڪجهه ٿڌين يا لوبريڪنٽ جو استعمال ضروري ٿي سگهي ٿو. پر اهي شايد ڪجهه خاص مواد سان مطابقت نه هجن ۽ شايد سنکنرن يا نقصان جي ٻين شڪلن کي ڏسجي.
تنهن ڪري، مشيني ماحول کي ڌيان ڏيڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي پيداوار کي بهتر ڪرڻ، قيمت گھٽائڻ، ۽ تيار ڪيل پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي.
حصو وزن
اهو ضروري آهي ته حصو وزن تي غور ڪرڻ لاء قيمت-اثر، ڪارڪردگي، ۽ پيداوار کي يقيني بڻائي. وڏن حصن کي وڌيڪ مواد جي ضرورت آهي، جيڪا پيداوار جي قيمت وڌائي سگهي ٿي. اضافي طور تي، وڏن حصن کي شايد وڏي ۽ وڌيڪ طاقتور سي اين سي مشينن جي ضرورت هجي، جيڪا قيمت ۽ پيداوار جو وقت وڌائي ٿي. تنهن ڪري، گهٽ کثافت سان مواد چونڊڻ، جهڙوڪ ايلومينيم يا ميگنيشيم، حصو جي وزن کي گهٽائڻ ۽ پيداوار جي قيمت گھٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
ان کان سواء، حصو وزن پڻ حتمي پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگھي ٿو. مثال طور، ايرو اسپيس ايپليڪيشنن ۾، جزو جي وزن کي گهٽائڻ سان ايندھن جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگھي ٿو ۽ مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. گاڏين جي ايپليڪيشنن ۾، وزن گھٽائڻ پڻ ايندھن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو، انهي سان گڏ تيز رفتار ۽ ھلائڻ کي وڌائي سگھي ٿو.
گرمي جي مزاحمت
گرميءَ جي مزاحمت سڌي طرح اثر انداز ٿئي ٿي مواد جي اعليٰ درجه حرارت کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت کان سواءِ اهم خرابي يا نقصان جي. سي اين سي مشيننگ جي عمل دوران، مواد کي مشين ڪيو پيو وڃي مختلف حرارتي ۽ کولنگ سائيڪلن مان گذري ٿو، خاص طور تي جڏهن اهو ڪٽي، سوراخ يا ملائي رهيو آهي. اهي چڪر سبب ٿي سگهن ٿا حرارتي توسيع، وارپنگ، يا مواد ۾ ٽڪرائڻ جيڪي گرمي مزاحمتي نه آهن.
سٺي گرمي جي مزاحمت سان سي اين سي مواد چونڊڻ پڻ مشين جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ پيداوار جي قيمت کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي. جڏهن هڪ مواد تيز گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿو، اهو تيز ڪٽڻ جي رفتار ۽ گہرے ڪٽ جي اجازت ڏئي ٿو. اهو ننڍو مشيني وقت آڻيندو آهي ۽ اوزار تي لباس گھٽائي ٿو.
CNC مشيني لاء مختلف مواد گرمي مزاحمت جي مختلف سطحن تي مشتمل آهي، ۽ مواد جي چونڊ تي دارومدار رکي ٿي تيار ڪيل مصنوعات جي ارادي استعمال تي. مواد جهڙوڪ ايلومينيم ۽ ٽامي انهن جي سٺي حرارتي چالکائي جي ڪري گرمي جي سنڪ ۽ حرارتي انتظام جي ايپليڪيشنن لاء مناسب آهن. پر اسٽينلیس سٹیل ۽ ٽائيٽينيم ايرو اسپيس ۽ طبي ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهن انهن جي اعلي پگھلڻ واري پوائنٽن ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري.
برقي چالکائي ۽ مقناطيسي گهرجون
برقي چالکائي هڪ ماپ آهي مواد جي بجلي کي هلائڻ جي صلاحيت. سي اين سي مشيننگ ۾، اعلي برقي چالکائي سان مواد کي ترجيح ڏني وئي آهي ڇاڪاڻ ته اهي گرميء کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگهن ٿيون. اهو خاص طور تي اهم آهي جڏهن مشيني ڌاتو، ڇاڪاڻ ته پروسيس دوران پيدا ٿيندڙ گرمي مواد کي خراب يا خراب ڪري سگهي ٿي. اعلي برقي چالکائي سان گڏ مواد، جهڙوڪ تانبا ۽ ايلومينيم، مؤثر طريقي سان گرمي کي ختم ڪري سگھن ٿا، جيڪو انهن مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
مقناطيسي خاصيتون پڻ اهم آهن جڏهن سي اين سي مواد چونڊيو، خاص طور تي جڏهن فيرومقناطيسي مواد جهڙوڪ لوهه، نڪيل ۽ ڪوبالٽ سان ڪم ڪري رهيا آهن. انهن مواد ۾ هڪ مضبوط مقناطيسي ميدان آهي جيڪو ڪٽڻ جي عمل کي متاثر ڪري سگهي ٿو. مواد جيڪي غير مقناطيسي آهن، جهڙوڪ ٽائٽينيم ۽ اسٽينلیس سٹیل، سي اين سي مشيننگ لاء ترجيح ڏني وينديون آهن. ڇاڪاڻ ته اهي مقناطيسي فيلڊ کان متاثر نه آهن ۽ تنهنڪري هڪ صاف ڪٽ پيدا ڪري ٿو.
سختي
مشيني قابليت مان مراد آهي ته ڪيئن آساني سان هڪ مواد ڪٽي، سوراخ ڪري، يا سي اين سي مشين ٽول ذريعي شڪل ڏئي سگهجي ٿو.
جڏهن هڪ سي اين سي مواد تمام سخت آهي، ان کي ڪٽڻ يا شڪل ڏيڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ گهڻو ڪري اوزار جي لباس، اوزار جي ڀڃڪڙي، يا خراب سطح ختم ٿي سگهي ٿي. ان جي ابتڙ، هڪ مواد جيڪو تمام گهڻو نرم آهي شايد ڪٽڻ واري قوت جي هيٺان خراب يا خراب ٿي سگهي ٿو، نتيجي ۾ خراب طول و عرض جي درستگي يا سطح ختم ٿي سگهي ٿي.
تنهن ڪري، مناسب سختي سان CNC مشين لاء مواد چونڊڻ اعلي معيار، صحت واري مشيني اجزاء حاصل ڪرڻ لاء اهم آهي. اضافي طور تي، مواد جي سختي پڻ مشين جي عمل جي رفتار ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري سگهي ٿي. ڇاڪاڻ ته سخت مواد کي شايد سست ڪٽڻ جي رفتار يا وڌيڪ طاقتور ڪٽڻ جا اوزار گهربل هوندا.
مٿاڇري ختم
مٿاڇري ختم حتمي مشين جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ ظاهر کي متاثر ڪري ٿو. مثال طور، ھڪڙو حصو ھڪڙي سطح جي ختم ٿيڻ سان وڌيڪ رگڙ جو تجربو ڪري سگھي ٿو، جيڪو وقت کان اڳ لباس ۽ ناڪامي جي ڪري سگھي ٿو. ٻئي طرف، هڪ حصو هڪ هموار مٿاڇري ختم ڪرڻ سان گهٽ رگڙ هوندو، جنهن جي نتيجي ۾ بهتر ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر هوندي. اضافي طور تي، سطح ختم پڻ جمالياتيات ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هڪ پالش مٿاڇري ختم ٿي سگهي ٿو هڪ حصي جي ظاهري کي بهتر ۽ ان کي گراهڪن کي وڌيڪ اپيل ڪرڻ.
تنهن ڪري، جڏهن CNC مشيني لاء مواد چونڊي، ان کي حتمي پيداوار لاء مٿاڇري ختم گهرج تي غور ڪرڻ ضروري آهي. ڪجهه مواد ٻين جي ڀيٽ ۾ هڪ هموار مٿاڇري ختم ڪرڻ لاء مشين لاء آسان آهن. مثال طور، دھاتون جهڙوڪ ايلومينيم ۽ پياس نسبتا آسان آهن مشين کي آسان ختم ڪرڻ لاء. ان جي ابتڙ، مواد جهڙوڪ ڪاربان فائبر ۽ فائبر گلاس مشين لاء وڌيڪ مشڪل ٿي سگهي ٿو، ۽ هڪ هموار سطح ختم ڪرڻ لاء خاص اوزار ۽ ٽيڪنالاجي جي ضرورت هوندي.
جمالياتي
جيڪڏهن توهان جي سي اين سي مشيننگ پروجيڪٽ جو مقصد هڪ پراڊڪٽ پيدا ڪرڻ آهي جيڪو اعليٰ پرچون سيٽنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو، جمالياتي هڪ اهم عنصر هوندو. مواد کي بصري طور تي اپيل هجڻ گهرجي، هڪ پرڪشش بناوت، رنگ، ۽ سطح ختم ٿيڻ سان. اهو پڻ قابل هجڻ گهرجي ته آساني سان پالش، رنگ، يا گهربل نظر حاصل ڪرڻ لاء ختم ٿي وڃي.
اضافي طور تي، صنعتن جهڙوڪ گاڏين ۽ ايرو اسپيس ۾، جمالياتي شين جي معيار جو اشارو ٿي سگهي ٿو ۽ تفصيل ڏانهن ٺاهيندڙ جي توجه. اهو خاص طور تي عيش گاڏين ۾ اهم آهي، جتي صارف اعلي معيار جي مواد ۽ ختم ڪرڻ لاء هڪ پريميم ادا ڪندا آهن.
درخواست
پيداوار جي آخري ايپليڪيشن حتمي فيصلو ڪندڙ آهي. مٿي بيان ڪيل عنصر سڀني سببن جو هڪ ننڍڙو حصو ٺاهيندا آهن جيڪي هڪ سي اين سي مواد کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ سمجهي رهيا آهن. ٻيا ايپليڪيشن تي ٻڌل عنصر شامل ڪري سگھن ٿا عملي خدشات جهڙوڪ مادي مشينري، ڪيميائي رد عمل، چپپڻ، مواد جي دستيابي، ٿڪائي زندگي، وغيره.
جڏهن سي اين سي مشيننگ لاءِ مناسب مواد چونڊڻ جي ڳالهه اچي ٿي، ته تيار ٿيل پراڊڪٽ جي گهربل درخواست غور ڪرڻ لاءِ هڪ اهم عنصر آهي. مختلف مواد ۾ مختلف خاصيتون آهن، جهڙوڪ سختي، تنصيب جي طاقت، ۽ نرمي. اهي خاصيتون اثر انداز ڪن ٿيون ته مواد ڪيئن مخصوص حالتن ۾ ڪم ڪري ٿو ۽ مختلف ايپليڪيشنن لاء مواد جي مناسبيت جو اندازو لڳائي ٿو.
مثال طور، جيڪڏهن تيار ڪيل پراڊڪٽ جو مقصد اعلي درجه حرارت واري ماحول ۾ استعمال ڪرڻ آهي، مواد جهڙوڪ ايلومينيم يا ٽامي انهن جي اعلي حرارتي چالکائي ۽ گرمي نقصان جي مزاحمت جي ڪري هڪ بهتر انتخاب هوندو.
بجيٽ
ڪيترن ئي سببن تي غور ڪرڻ لاءِ بجيٽ هڪ اهم عنصر آهي. پهرين، مواد جي قيمت خاص طور تي مختلف ٿي سگهي ٿي قسم ۽ مقدار جي لحاظ کان گهربل. جڏهن ته ڪجهه اعلي درجي جي ڌاتو قيمتي ٿي سگهي ٿي، پلاسٽڪ يا مرکب وڌيڪ سستي ٿي سگهي ٿي. مواد لاءِ بجيٽ سيٽ ڪرڻ سان توهان جي اختيارن کي تنگ ڪرڻ ۽ توهان جي قيمت جي حد اندر مواد تي ڌيان ڏيڻ ۾ مدد ملندي.
ٻيو، CNC جي مشيني خرچ مهانگو ۽ وقت-ڀسم ٿي سگهي ٿو. مشين جي قيمت تي منحصر آهي مواد جي قسم، حصو جي پيچيدگي، ۽ گهربل سامان. مواد چونڊڻ جيڪي سستا هوندا آهن مشين لاءِ مجموعي پيداوار جي قيمتن کي گهٽائي سگهن ٿيون.
آخرڪار، مواد کي چونڊڻ جيڪي توهان جي بجيٽ ۾ آهن ختم ٿيل پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري سگهن ٿيون. سستا مواد اعلي معيار جي مواد کان وڌيڪ خرابين يا گهٽ پائيدار ٿي سگهي ٿو. تنهن ڪري، بجيٽ ترتيب ڏيڻ ۽ بجيٽ جي اندر اعليٰ معيار جي مواد کي چونڊڻ يقيني بڻائيندو ته تيار ٿيل پراڊڪٽ پائيدار ۽ اعليٰ معيار جي آهي.
CNC مشيني منصوبن لاء بهترين مواد
ھاڻي اچو ته اسان جي بحث جي ايندڙ حصي ڏانھن وڃو: CNC مشيني مواد جا قسم. اسان تفصيل سان بحث ڪنداسين باقاعده metals ۽ پلاسٽڪ. بعد ۾، اسان اسان جي توجه کي ڪجهه گهٽ معروف CNC مواد ڏانهن منتقل ڪنداسين.
ڌاتو CNC مواد
ڌاتو CNC مشيني حصن مان سڀ کان عام مواد آهن. اهي مناسب ملڪيت جي وسيع رينج پيش ڪن ٿا جهڙوڪ اعلي طاقت، سختي، حرارتي مزاحمت، ۽ برقي چالکائي.
ايلومينيم (6061، 7075)
المونيم وڏي پيماني تي CNC مشيني ۾ سڀ کان versatile ۽ قيمتي مواد مان هڪ سمجهيو ويندو آهي. اهو هڪ غير معمولي طاقت-کان-وزن تناسب، هلڪو وزن فطرت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ شاندار چاندي جي ظاهر آهي. اهڙيء طرح، ايلومينيم ايپليڪيشنن جي وڏين قسمن ۾ استعمال لاء انتهائي گهربل آهي. اضافي طور تي، ان جي سازگار حرارتي ۽ برقي ملڪيت ان کي برقي ۽ حرارتي انتظام جي ايپليڪيشنن جي رينج ۾ استعمال لاء مثالي بڻائي ٿو.
ٻين CNC دھاتن جي مقابلي ۾، جهڙوڪ ٽائيٽنيم ۽ اسٽيل، ايلومينيم مشين لاء نسبتا آسان آهي، جيڪا اها ٺاهيندڙن لاء هڪ مشهور انتخاب آهي. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته ايلومينيم سستا مواد موجود ناهي. ۽ اهو ڪجهه ٻين مواد کان وڌيڪ قيمتي آهي، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل.
ايلومينيم جا اعليٰ معيار وارا 6061 ۽ 7075 گريڊ خاص طور تي ايرو اسپيس فريم، گاڏين جي انجڻ جي حصن، ۽ هلڪي وزن واري راندين جي سامان ۾ استعمال لاءِ مشهور آهن. بهرحال، ايلومينيم جي استحڪام جو مطلب اهو آهي ته اهو ڪيترن ئي ٻين صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي، بشمول تعمير، پيڪنگنگ، ۽ صارف اليڪٽرانڪس.
اسٽينلیس سٹیل (316، 303، 304)
اسٽينلیس سٹیل ڪيترن ئي درجي ۾ اچي ٿو. عام طور تي، جيتوڻيڪ، ان ۾ اعلي طاقت ۽ سختي، لباس جي مزاحمت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت، ۽ ايلومينيم وانگر چمڪندڙ ظاهر آهي. ان کان سواء، اهو وچين قيمتي دھاتن مان آهي. تنهن هوندي به، ان جي سختي جي ڪري هڪ سخت-کي-مشين CNC مواد آهي.
316 SS سامونڊي ايپليڪيشنن، طبي سامان، ۽ ٻاهرئين ملفوظات ۾ مفيد آهي، ڇاڪاڻ ته ان جي گرمي ۽ سنکنرن کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت آهي. 303 ۽ 314 هڪجهڙا ٺهيل آهن ۽ عام طور تي 316 کان سستا ۽ وڌيڪ مشيني هوندا آهن. انهن جي مکيه استعمال ۾ فاسٽنرز (بولٽ، اسڪرو، بشنگ، وغيره)، گاڏين جا حصا ۽ گهريلو سامان شامل آهن.
ڪاربان اسٽيل ۽ مصري اسٽيل
ڪاربن اسٽيل ۽ لاڳاپيل مصري پيش ڪن ٿا بهترين طاقت ۽ مشيني صلاحيت، انهن کي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاء مثالي بڻائي ٿو. اهي پڻ مختلف گرمي جي علاج جي عملن سان هم آهنگ آهن، انهن جي ميخانياتي ملڪيت کي وڌيڪ وڌائڻ. ان کان علاوه، ڪاربان اسٽيل نسبتا سستو آهي ٻين CNC دھاتن جي مقابلي ۾.
بهرحال، اهو سمجهڻ جي قابل آهي ته ڪاربان اسٽيل ۽ ان جا مرکب موروثي طور تي سنکنرن جي مزاحمتي نه آهن، مواد جي برعڪس جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل يا ايلومينيم. اضافي طور تي، انهن جي خراب شڪل شايد جمالياتي ايپليڪيشنن لاء مناسب نه هجي.
حالانڪه، ڪاربان اسٽيل ۽ ان جي مصر ۾ ڪيتريون ئي عملي ايپليڪيشنون آهن، جن ۾ ميڪيڪل فاسٽنرز ۽ ساختي عناصر جهڙوڪ بيم شامل آهن. انهن جي حدن جي باوجود، اهي مواد ڪيترن ئي صنعتي ۽ پيداوار جي ايپليڪيشنن لاء مقبول چونڊون آهن، ڇاڪاڻ ته انهن جي طاقت، سستي، ۽ مشيني صلاحيت.
پيتل
پيتل هڪ ورسٽائل ڌاتو آهي جيڪو پنهنجي بهترين مشينري، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ حرارتي ۽ برقي چالکائي جي ڪري مشهور آهي. اهو پڻ هڪ پرڪشش ظاهر ڪري ٿو ان جي ٽامي جي مواد جي مهرباني، انهي سان گڏ بهترين سطح جي رگڻ جي ملڪيت.
براس مختلف صنعتن ۾ ڪيترن ئي ايپليڪيشنن کي ڳولي ٿو. مثال طور، اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي صارفين جي شين، گهٽ طاقت وارا فاسٽنرز، پلمبنگ، ۽ برقي ڊوائيسز. ان جون خاصيتون ان کي اجزاء جي پيداوار لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائين ٿيون جن کي استحڪام ۽ طاقت جي ضرورت آهي جڏهن ته جمالياتي اپيل برقرار رکندي.
ٽوپي
ٽامي پنهنجي شاندار برقي ۽ حرارتي چالکائي لاء مشهور آهي. تنهن هوندي به، ان جي اعلي malleability سبب مشين کي مشڪل ٿي سگهي ٿو. اهو CNC مشيني دوران چپس پيدا ڪرڻ ۾ مشڪلاتون پيدا ڪري سگهي ٿي. ان کان سواء، مسو سنکنرن جو شڪار آهي، جيڪو ڪجهه ماحول ۾ هڪ خدشو ٿي سگهي ٿو.
انهن چئلينجن جي باوجود، مسو وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي، بشمول برقي وائرنگ، مقناطيسي شين، ۽ زيور ٺاهڻ. ان جي شاندار چالکائي خاصيت ان کي برقي ۽ اليڪٽرانڪ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿي، جڏهن ته ان جي قابليت ۽ جمالياتي اپيل ان کي زيورن جي صنعت ۾ هڪ مشهور انتخاب بڻائي ٿي.
ٽائيٽينيم
ٽائيٽينيم مرکبات انهن جي غير معمولي طاقت کان وزن جي نسبت لاءِ سڃاتل آهن ، انهن کي هڪ ئي وقت ۾ هلڪو وزن ۽ مضبوط بڻائي ٿو. اهي پڻ corrosion-مزاحمتي آهن ۽ سٺي گرمي conductivity آهن. اضافي طور تي، ٽائيٽيم بايو مطابقت آهي، تنهنڪري اهي بايو ميڊيڪل ايپليڪيشنن لاء مناسب آهن.
تنهن هوندي به، اتي titanium استعمال ڪرڻ لاء ڪجهه drawbacks آهن. اهو غريب برقي چالکائي آهي ۽ مشين کي ڏکيو آهي. باقاعده HSS يا ڪمزور ڪاربائيڊ ڪٽرٽر ان کي مشين ڪرڻ لاء مناسب نه آهن، ۽ اهو هڪ قيمتي مواد آهي جيڪو CNC جي پيداوار ۾ استعمال ڪرڻ لاء آهي.
تنهن هوندي به، ٽائيٽينيم CNC مشينن لاءِ هڪ مشهور مواد آهي، خاص طور تي اعليٰ ڪارڪردگي ايرو اسپيس حصن، فوجي اجزاء، ۽ بايوميڊيڪل شين جهڙوڪ امپلانٽس لاءِ.
ميگنيشيم
ميگنيشيم هڪ ڌاتو آهي جيڪا طاقت کي گهٽ وزن سان گڏ ڪري ٿي. ان جي بهترين حرارتي ملڪيت ان کي اعلي درجه حرارت واري ماحول ۾ استعمال ڪرڻ لاء مثالي بڻائي ٿي، جهڙوڪ انجڻ ۾. ان جي ٿلهي طبيعت جي اجازت ڏئي ٿي ته لائٽر ۽ وڌيڪ ايندھن واري گاڏين جي پيداوار لاء.
جڏهن ته، ميگنيشيم پڻ ان جي flammability لاء سڃاتو وڃي ٿو، جنهن ڪري سگهي ٿو ان کي ڪجهه اپليڪيشن ۾ هڪ حفاظت جي تشويش. اضافي طور تي، اهو ڪجهه ٻين دھاتن وانگر corrosion-مزاحمتي نه آهي، جهڙوڪ ايلومينيم، ۽ مشين لاء وڌيڪ قيمتي ٿي سگهي ٿو.
پلاسٽڪ CNC مواد
اسان هاڻي بحث ڪنداسين CNC پلاسٽڪ. جيتوڻيڪ اڪثر پلاسٽڪ مواد انهن جي گهٽ سختي ۽ پگھلڻ واري پوائنٽن جي ڪري مشيني نه هوندا آهن، اسان هڪ ننڍڙو گروپ چونڊيو آهي جنهن ۾ وڏي پيماني تي CNC ايپليڪيشنون آهن.
Acetal (POM)
Acetal هڪ انتهائي ورسٽائل CNC پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ گهربل ملڪيتن جي هڪ حد آهي. اهو شاندار ٿڪائي ۽ اثر مزاحمت، مهذب جفاڪشي، ۽ گهٽ رگڻ جي کوٽائي کي فخر ڪري ٿو. ان کان سواء، اهو نمي جي انتهائي مزاحمتي آهي، جيڪا نم ماحول ۾ استعمال لاء هڪ بهترين انتخاب آهي.
acetal جي اهم فائدن مان هڪ ان جي سختي آهي، جيڪا ان کي آسان بڻائي ٿي مشين کي وڏي پيماني جي درستگي سان. هي اهو ٺاهيندو آهي هڪ مشهور پسند جي استعمال لاءِ سڌائي واري اجزاء جهڙوڪ بيئرنگ، گيئر ۽ والوز. ان جي شاندار ميخانياتي ملڪيت ۽ ماحولياتي عنصرن جي اعلي مزاحمت جي ڪري، Acetal مختلف صنعتن، جهڙوڪ گاڏين، ايرو اسپيس، ۽ صارفين جي سامان لاء هڪ قابل اعتماد انتخاب آهي.
Acrylic (PMMA)
Acrylic هڪ عام طور تي استعمال ٿيل مواد آهي جيڪو شيشي جي متبادل طور ڪم ڪري سگهي ٿو ان جي گهربل ملڪيت جي ڪري. ان ۾ سٺي سختي ۽ بصري وضاحت آهي، ان کي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي جتي ڏسڻ جي ذريعي سطحون ضروري آهن. Acrylic اجزاء گلاس لاء هڪ پرڪشش ۽ فعال متبادل پيش ڪن ٿا، سٺي نظرياتي وضاحت ۽ اعلي درجي جي استحڪام سان.
جڏهن ته acrylic ۾ ڪجهه حدون آهن، جيئن ته ان جي ڀڃڪڙي ۽ حرارتي نرمي جي حساسيت، اهو CNC مشيني لاء هڪ مشهور مواد رهي ٿو ان جي استحڪام ۽ استعمال ۾ آسانيء جي ڪري. صحيح، اعلي معيار جا اجزاء ٺاهڻ جي صلاحيت سان، ايڪريل ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاء هڪ بهترين انتخاب آهي. لينس، شفاف ملفوظات، کاڌي جي اسٽوريج ڪنٽينرز، ۽ آرائشي شيون صرف چند مثال آهن.
Polycarbonate (PC)
Polycarbonate (PC) هڪ مشهور پلاسٽڪ مواد آهي جيڪو CNC مشيني لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي منفرد خاصيتن جي ڪري. اهو انتهائي شفاف آهي، ان کي مصنوعات ۾ استعمال ڪرڻ لاء هڪ مثالي مواد ٺاهيندي جيڪا وضاحت جي ضرورت آهي، جهڙوڪ حفاظتي شيشي، طبي سامان، ۽ اليڪٽرانڪ ڊسپلي. ان کان علاوه، ان ۾ سٺي گرمي جي مزاحمت آهي، تنهنڪري اهو اعلي گرمي جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاء مناسب آهي.
بهرحال، ان جي ڇڪڻ جي حساسيت ۽ UV مزاحمت جي گهٽتائي ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ ان جي استعمال کي محدود ڪري سگهي ٿي. سج جي روشنيءَ ۾ ڊگھي عرصي تائين رھڻ سبب اھو پيلو ٿي سگھي ٿو ۽ ٿلهو ٿي سگھي ٿو. اهو ان جي استعمال کي ٻاهرين ايپليڪيشنن ۾ محدود ڪري سگهي ٿو جيستائين اهو UV اسٽيبلائيزر سان تبديل نه ڪيو وڃي.
PC جو هڪ عام استعمال حفاظتي چشمن ۽ منهن جي شيلڊز جي پيداوار ۾ آهي، جتي ان جي اثر جي مزاحمت ۽ شفافيت ان کي هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿي. پي سي آٽوميٽڪ حصن، اليڪٽرانڪ اجزاء، ۽ طبي ڊوائيسز جي پيداوار ۾ پڻ استعمال ٿيندو آهي.
پوليوپروپيلين (پي پي)
پوليپروپيلين هڪ ورسٽائل پوليمر آهي جنهن ۾ ڪيترائي فائدا آهن، جن ۾ اعلي ڪيميائي مزاحمت ۽ ٿڪڻ جي طاقت شامل آهن. اهو پڻ هڪ طبي-گريڊ مواد آهي، ۽ اهو هڪ هموار سطح ختم ڪري ٿو جڏهن سي اين سي مشيننگ. بهرحال، ان جي حدن مان هڪ آهي ته اهو تيز گرمي پد کي برداشت نٿو ڪري سگهي، ڇاڪاڻ ته اهو ڪٽڻ دوران نرم ۽ گلي ٿي ويندو آهي، جيڪو هن کي مشين لاء ٿورو مشڪل بڻائي ٿو.
Polypropylene مختلف اپليڪيشن لاء هڪ مشهور پسند رهي. ان جي شاندار ملڪيت ان کي گيئر ۽ طبي مصنوعات ٺاهڻ لاء مناسب بڻائي ٿي.
ABS
ABS هڪ انتهائي قيمتي پلاسٽڪ مواد آهي جيڪو CNC مشيني لاءِ مناسب آهي ان جي بهترين مشيني صلاحيت، تناسلي طاقت، اثر مزاحمت، ۽ ڪيميائي مزاحمت جي ڪري. ان کان علاوه، اهو آساني سان رنگ ٿي سگهي ٿو، ان کي ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو جتي جمالياتيات اهم آهن.
بهرحال، ABS تيز گرمي واري ماحول ۾ استعمال لاءِ موزون ناهي ۽ غير بايوڊيگريڊبل آهي. ان کان علاوه، اهو هڪ ناپسنديده ڌماڪو پيدا ڪري ٿو جڏهن ساڙيو وڃي ٿو، جيڪو CNC جي دڪان ۾ پريشان ٿي سگهي ٿو.
ABS ڪيتريون ئي ايپليڪيشنون آهن ۽ عام طور تي 3D ڇپائي ۽ انجيڪشن مولڊنگ ۾ استعمال ٿينديون آهن، اڪثر ڪري پوسٽ پروسيسنگ سان CNC مشيننگ استعمال ڪندي. اهو اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي گاڏين جا حصا ٺاهڻ، ۽ حفاظتي ملفوظات، ۽ تيز پروٽوٽائپنگ لاءِ.
نائلون
نائلون هڪ ورسٽائل مواد آهي جنهن ۾ بهترين تنسيلي طاقت، سختي ۽ اثر مزاحمت آهي. اهو مختلف قسم جي جامع شڪلن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ گلاس-فائبر-مضبوط نائلون، ۽ شاندار مٿاڇري تي لوڻ جي صلاحيت آهي. بهرحال، اهو نم ماحول ۾ استعمال ڪرڻ جي سفارش ناهي.
نائلون خاص طور تي مناسب آهي ايپليڪيشنن لاءِ جيڪي گهربل قوتن کان تحفظ جي ضرورت هونديون آهن. ھن ۾ جزا شامل آھن جھڙوڪ گيئر، سلائيڊنگ سطحون، بيئرنگ، ۽ اسپروٽ. ان جي اعلي طاقت ۽ lubrication ملڪيت سان، نائلون ڪيترن ئي صنعتي ۽ راندين سان لاڳاپيل مصنوعات لاء هڪ مشهور پسند آهي.
UHMW-PE
UHMWPE پنهنجي غير معمولي خاصيتن جي ڪري هڪ مشهور مواد آهي، جنهن ۾ اعلي سختي، ڇڪڻ ۽ لباس جي مزاحمت ۽ استحڪام شامل آهن. بهرحال، مشيني دوران ان جي حرارتي عدم استحڪام ان کي مشين کي مشڪل بڻائي ٿو.
مشيني ۾ مشڪلات جي باوجود، UHMWPE بيئرنگ، گيئر ۽ رولرز ۾ سلائيڊنگ سطحن جي CNC مشيني لاء هڪ بهترين مواد آهي. ان جي شاندار ملڪيت ان کي ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿي جتي اعلي لباس مزاحمت ۽ استحڪام جي ضرورت هوندي آهي. جڏهن صحيح طريقي سان مشين ڪئي وئي، UHMWPE ٻين مواد جي مقابلي ۾ بهترين ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر فراهم ڪري سگهي ٿي.
ٻيا مواد
CNC مشيني عام طور تي دھات ۽ پلاسٽڪ استعمال ڪري ٿو، پر اهو پڻ ڪيترن ئي ٻين مواد سان ڪم ڪري سگهي ٿو، جن ۾ هيٺ ڏنل فهرست شامل آهن.
فوم
فوم هڪ قسم جي سي اين سي مواد آهن جيڪي هڪ مضبوط جسم سان ڀريل هوا سان ڀريل آهن. هي منفرد ڍانچي فوم کي هڪ سڃاڻڻ واري شڪل ۽ قابل ذڪر روشني ڏئي ٿو. ڪجهه اعلي کثافت واري فوم، جهڙوڪ پوليوريٿين فوم ۽ اسٽائروفوم، انهن جي سختي، طاقت، هلڪو وزن، ۽ استحڪام جي ڪري آساني سان مشين ڪري سگهجي ٿو.
فوم جي ٿلهي طبيعت انهن کي حفاظتي پيڪنگنگ لاء هڪ بهترين اختيار بڻائي ٿو. مختلف شڪلين ۽ سائزن ۾ مشين ٺاهڻ ۾ انهن جي استحڪام انهن کي آرائشي شيون ٺاهڻ لاءِ هڪجهڙائي ڪارائتو بڻائي ٿي. ان کان علاوه، انهن جي موصلي ملڪيت انهن کي عمارتن، ريفريجريشن يونٽن، ۽ ٻين ايپليڪيشنن ۾ حرارتي موصليت لاء هڪ مشهور انتخاب بڻائي ٿو جتي درجه حرارت ڪنٽرول اهم آهي.
ڪاٺ
ڪاٺ CNC مشيني لاء وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مواد آهي ڇاڪاڻ ته ان جي مشين جي آسانيء، سٺي طاقت ۽ سختي، ۽ موجود قسمن جي وسيع رينج جي ڪري. ان کان سواء، ڪاٺ هڪ نامياتي مرڪب آهي ۽ ماحول تي ڪو به منفي اثر نه آهي. ان جي استحڪام ۽ جمالياتي اپيل جي ڪري، ڪاٺ فرنيچر، گهر جي سجاڳي، ۽ DIY منصوبن لاء هڪ مشهور انتخاب آهي.
بهرحال، ڪاٺ جي مشينري مٽي جي وڏي مقدار پيدا ڪري ٿي، جيڪا ڪارڪنن لاء صحت جي خطرات پيدا ڪري سگهي ٿي. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ڪاٺ جي مشين جي ورڪشاپ لاء مناسب swarf مئنيجمينٽ سسٽم موجود هجي.
جامع
ڪمپوزائٽس اهي مواد آهن جيڪي ٻن يا وڌيڪ جزن مان ٺهيل آهن جيڪي هڪ بانڊنگ ميڊيم سان گڏ جڙيل آهن. CNC مشينن ۾ استعمال ٿيندڙ عام جامع مواد ڪاربان فائبر، پلائيووڊ، فائبر گلاس ۽ ٻيا شامل آهن. اهي مواد مختلف صنعتن ۾ ايپليڪيشنون آهن، جهڙوڪ گاڏين، هوائي جهاز، راندين، ۽ طبي.
ڪيترن ئي عنصرن جي ڪري مشيني مجموعو ڪافي مشڪل ٿي سگھي ٿو. ڪمپوزائٽس ۾ شامل مواد مختلف مشيني خاصيتون ۽ شڪلون رکي سگھن ٿا، جهڙوڪ فائبر، شارڊ، يا پليٽ. وڌيڪ ڇا آهي، بانڊنگ وچولي پاڻ کي منفرد ملڪيت حاصل ڪري سگھي ٿو جيڪا مشين جي عمل دوران اڪائونٽ ۾ رکڻ جي ضرورت آهي.
ممڪن CNC مواد تي غور ڪرڻ نه وساريو
CNC مشيني مواد ۾ امير قسم ڪڏهن ڪڏهن فائدو کان وڌيڪ مونجهارو سبب ڪري سگهو ٿا. اهو هڪ عام مسئلو آهي امڪاني CNC مواد کي نظر انداز ڪرڻ روايتي ڌاتو ۽ پلاسٽڪ کان ٻاهر.
توھان جي مدد ڪرڻ لاءِ وڏي تصوير کي ڏسڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ ٺاھيندڙ لاءِ ڊيزائننگ ، ھيٺ ڏنل پوائنٽن جي ھڪڙي مختصر فهرست آھي توھان جي پروجيڪٽ لاءِ مواد کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ غور ڪرڻ لاءِ!
غير دھاتي مواد چونڊيو: اهڙا ڪيترائي مثال آهن جتي غير ڌاتو مواد دھات جي برابر متبادل آهن. ABS يا UHMW-PE وانگر سخت پلاسٽڪ سخت، مضبوط ۽ پائيدار آهن، مثال طور. مرکبات جهڙوڪ ڪاربان فائبر پڻ ڪيترن ئي بهترين ڪارڪردگي واري ڌاتو کان اعلي طور تي ٻڌل آهن.
Phenolics تي غور ڪريو: Phenolics هڪ قسم جو قيمتي-مؤثر جامع مواد آهي جنهن ۾ اعلي سختي ۽ سطحي ملڪيت آهن. اهي مشين ۾ آسان آهن ۽ ناقابل اعتبار حد تائين تيز رفتار تي ڪٽي سگهجن ٿيون، وقت ۽ پئسا بچائي.
مختلف پلاسٽڪ کي ڄاڻو: پلاسٽڪ CNC مشيني مواد جي مڪمل پورٽ فوليو جي باري ۾ ڄاڻ هجڻ هڪ لازمي مهارت آهي ڊزائنرز لاءِ. سي اين سي پلاسٽڪ سستا آهن، مشين ۾ آسان آهن، ۽ مختلف قسم جي مادي ملڪيتن ۾ اچن ٿيون جن کي نظر انداز نٿو ڪري سگهجي.
مختلف فومس جي وچ ۾ صحيح چونڊيو: فومس بابت مٿي ڏنل حصي جو حوالو ڏيندي، اسان اهو زور ڏيڻ چاهيون ٿا ته ان ۾ سي اين سي مواد جي طور تي تمام گهڻي صلاحيت آهي. جيتوڻيڪ ڪي سي اين سي مشين جا حصا هاڻي دھاتي فوم مان ٺهيل آهن! مختلف CNC فوم جو مطالعو ڪريو ڏسڻ لاءِ ته توهان جي ايپليڪيشنن لاءِ ڪهڙو بهترين آهي.
مختلف CNC مشيني پروجيڪٽ ۽ مواد، هڪ ذريعو
پيداوار لاء ڊزائين جديد صنعت جو هڪ اهم پاسو آهي. جيئن ته مادي سائنس ترقي ڪئي آهي، سي اين سي مشينن کي سوچڻ واري مواد جي چونڊ تي وڌيڪ انحصار ڪيو ويو آهي. گوان شينگ ۾، اسان CNC مشيني خدمتن ۾ ماهر آهيون، جنهن ۾ CNC ملنگ ۽ ٽرننگ شامل آهن، ۽ مواد جي هڪ وسيع رينج پيش ڪندا آهيون، گهربل ڌاتو کان وٺي اعلي معيار جي پلاسٽڪ تائين. اسان جي 5-محور مشيني صلاحيتون، اسان جي تجربي واري ٽيم سان گڏ، اسان کي اسان جي گراهڪن کي بي مثال سڌائي ۽ معيار مهيا ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.
اسان غير معمولي ڪسٽمر سروس مهيا ڪرڻ لاءِ وقف آهيون ۽ اسان جي گراهڪن جي خرچن کي گهٽائڻ ۽ انهن جا مقصد حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ پرعزم آهيون. اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم موجود آھي توھان جي مدد ڪرڻ لاءِ توھان جي پروجيڪٽ لاءِ بھترين مواد چونڊڻ ۽ مھرباني ڪري سگھي ٿي ماهر مشوري مفت ۾. ڇا توهان کي ڪسٽم CNC مشيني حصن جي ضرورت آهي يا ذهن ۾ هڪ مخصوص منصوبو آهي، اسان هتي توهان جي رستي جي هر قدم ۾ مدد ڪرڻ لاء آهيون.
پوسٽ جو وقت: جولاء-07-2023