سي اين سي مشيننگ جي هڪ عام تصوير، اڪثر وقت، هڪ ڌاتو ورڪ پيس سان ڪم ڪرڻ شامل آهي. بهرحال، نه رڳو سي اين سي مشيننگ پلاسٽڪ تي وڏي پيماني تي لاڳو ٿئي ٿي، پر پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ پڻ ڪيترن ئي صنعتن ۾ عام مشيننگ عملن مان هڪ آهي.
پلاسٽڪ مشيننگ کي پيداوار جي عمل جي طور تي قبوليت پلاسٽڪ سي اين سي مواد جي وسيع صف جي ڪري آهي. ان کان علاوه، ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول جي تعارف سان، عمل وڌيڪ صحيح، تيز، ۽ سخت برداشت سان پرزا ٺاهڻ لاءِ موزون ٿي ويندو آهي. توهان پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ بابت ڪيترو ڄاڻو ٿا؟ هي مضمون عمل سان مطابقت رکندڙ مواد، دستياب ٽيڪنڪ، ۽ ٻين شين تي بحث ڪري ٿو جيڪي توهان جي منصوبي ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون.
سي اين سي مشيننگ لاءِ پلاسٽڪ
ڪيتريون ئي مشيني پلاسٽڪ ڪيترن ئي صنعتن پاران تيار ڪيل حصن ۽ شين جي پيداوار لاءِ موزون آهن. انهن جو استعمال انهن جي ملڪيتن تي منحصر آهي، ڪجهه مشيني پلاسٽڪ، جهڙوڪ نائلون، ۾ بهترين مشيني خاصيتون آهن جيڪي انهن کي ڌاتو کي تبديل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون. ڪسٽم پلاسٽڪ مشيننگ لاءِ هيٺ ڏنل سڀ کان عام پلاسٽڪ آهن:
اي بي ايس:
ايڪريلونائٽريل بٽاڊين اسٽائرين، يا ABS، هڪ هلڪو وزن وارو CNC مواد آهي جيڪو پنهنجي اثر مزاحمت، طاقت، ۽ اعليٰ مشيني صلاحيت لاءِ مشهور آهي. جيتوڻيڪ اهو سٺيون ميڪيڪل خاصيتون رکي ٿو، ان جي گهٽ ڪيميائي استحڪام گريس، الڪوحل ۽ ٻين ڪيميائي محلولن جي حساسيت ۾ واضح آهي. ان کان علاوه، خالص ABS (يعني، اضافي شين کان سواءِ ABS) جي حرارتي استحڪام گهٽ آهي، ڇاڪاڻ ته پلاسٽڪ پوليمر شعلي کي هٽائڻ کان پوءِ به ساڙيندو رهندو.
گڻ
اهو پنهنجي مشيني طاقت کي وڃائڻ کان سواءِ هلڪو وزن آهي.
پلاسٽڪ پوليمر انتهائي مشيني آهي، جيڪو ان کي هڪ انتهائي مشهور تيز پروٽوٽائپنگ مواد بڻائي ٿو.
ABS ۾ گهٽ پگھلڻ وارو نقطو مناسب آهي (اهو ٻين تيز پروٽوٽائپنگ عملن جهڙوڪ 3D پرنٽنگ ۽ انجيڪشن مولڊنگ لاءِ اهم آهي).
ان ۾ هڪ اعلي ٽينسل طاقت آهي.
ABS ۾ تمام گهڻي پائيداري آهي، جنهن جو مطلب آهي ڊگهي عمر.
اهو سستو آهي.
اوگڻ
جڏهن گرمي جي تابع ڪيو ويندو آهي ته اهو گرم پلاسٽڪ جو دونهون ڇڏيندو آهي.
اهڙين گيسن جي جمع ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ توهان کي مناسب وينٽيليشن جي ضرورت آهي.
ان ۾ گهٽ پگھلڻ جو نقطو آهي جيڪو سي اين سي مشين پاران پيدا ٿيندڙ گرمي جي ڪري خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
درخواستون
ABS هڪ تمام مشهور انجنيئرنگ ٿرموپلاسٽڪ آهي جيڪو ڪيترن ئي تيز پروٽوٽائپنگ سروسز پاران مصنوعات ٺاهڻ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ان جي بهترين خاصيتن ۽ سستي هجڻ جي ڪري. اهو برقي ۽ آٽوميٽو صنعتن ۾ ڪيبورڊ ڪيپس، اليڪٽرانڪ انڪلوزر، ۽ ڪار ڊيش بورڊ حصن جهڙن حصن ٺاهڻ ۾ لاڳو ٿئي ٿو.
نائلون
نائلون يا پوليامائيڊ هڪ گهٽ رگڙ وارو پلاسٽڪ پوليمر آهي جنهن ۾ اعليٰ اثر، ڪيميائي ۽ رگڙ جي مزاحمت آهي. ان جون بهترين مشيني خاصيتون، جهڙوڪ طاقت (76mPa)، استحڪام، ۽ سختي (116R)، ان کي CNC مشيننگ لاءِ انتهائي موزون بڻائين ٿيون ۽ آٽوميٽو ۽ طبي حصن جي پيداوار جي صنعتن ۾ ان جي استعمال کي وڌيڪ بهتر بڻائين ٿيون.
گڻ
بهترين مشيني خاصيتون.
ان ۾ هڪ اعلي ٽينسل طاقت آهي.
مُله تي اثرائتو.
اهو هڪ هلڪو پوليمر آهي.
اهو گرمي ۽ ڪيميائي مزاحمتي آهي.
اوگڻ
ان ۾ گهٽ طول و عرض جي استحڪام آهي.
نائلون آساني سان نمي جذب ڪري سگهي ٿو.
اهو مضبوط معدني تيزابن لاءِ حساس آهي.
درخواستون
نائلون هڪ اعليٰ ڪارڪردگي وارو انجنيئرنگ ٿرموپلاسٽڪ آهي جيڪو طبي ۽ گاڏين جي صنعتن ۾ پروٽوٽائپنگ ۽ حقيقي حصن جي پيداوار لاءِ لاڳو ٿئي ٿو. سي اين سي مواد مان ٺهيل جزو ۾ بيئرنگ، واشر ۽ ٽيوب شامل آهن.
اڪريلڪ
ايڪريلڪ يا پي ايم ايم اي (پولي ميٿائل ميٿاڪريليٽ) پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ ۾ پنهنجي آپٽيڪل خاصيتن جي ڪري مشهور آهي. پلاسٽڪ پوليمر شفاف ۽ ڇڪڻ جي مزاحمتي آهي، تنهن ڪري ان جو استعمال انهن صنعتن ۾ ٿئي ٿو جن کي اهڙي خاصيتن جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، ان ۾ تمام سٺيون ميڪيڪل خاصيتون آهن، جيڪي ان جي سختي ۽ اثر مزاحمت ۾ واضح آهن. پنهنجي سستي هجڻ سان، ايڪريلڪ سي اين سي مشيننگ پلاسٽڪ پوليمر جهڙوڪ پولي ڪاربونيٽ ۽ گلاس جو متبادل بڻجي چڪي آهي.
گڻ
اهو هلڪو وزن آهي.
ايڪريلڪ انتهائي ڪيميائي ۽ UV مزاحمتي آهي.
ان ۾ اعليٰ مشيني صلاحيت آهي.
ايڪريلڪ ۾ اعليٰ ڪيميائي مزاحمت آهي.
اوگڻ
اهو گرمي، اثر، ۽ رگڙ جي مزاحمتي ناهي.
اهو ڳري بار هيٺ ٽٽي سگهي ٿو.
اهو ڪلورين ٿيل/خوشبودار نامياتي مادن جي مزاحمتي ناهي.
درخواستون
ايڪريلڪ پولي ڪاربونيٽ ۽ شيشي جهڙين مواد کي تبديل ڪرڻ ۾ لاڳو ٿئي ٿو. نتيجي طور، اهو آٽوميٽو انڊسٽري ۾ لائيٽ پائپ ۽ ڪار انڊيڪيٽر لائيٽ ڪَوَر ٺاهڻ ۽ ٻين صنعتن ۾ سولر پينل، گرين هائوس ڪينوپيز وغيره ٺاهڻ لاءِ لاڳو ٿئي ٿو.
پوم
POM يا ڊيلرين (تجارتي نالو) هڪ انتهائي مشيني CNC پلاسٽڪ مواد آهي جيڪو ڪيترن ئي CNC مشيننگ سروسز پاران ان جي اعليٰ طاقت ۽ گرمي، ڪيميڪلز، ۽ لباس/آنسو جي مزاحمت لاءِ چونڊيو ويو آهي. ڊيلرين جا ڪيترائي گريڊ آهن، پر گهڻيون صنعتون ڊيلرين 150 ۽ 570 تي ڀروسو ڪن ٿيون ڇاڪاڻ ته اهي طول و عرض سان مستحڪم آهن.
گڻ
اهي سڀني سي اين سي پلاسٽڪ مواد مان سڀ کان وڌيڪ مشيني آهن.
انهن وٽ بهترين ڪيميائي مزاحمت آهي.
انهن ۾ اعليٰ طول و عرض جي استحڪام آهي.
ان ۾ اعليٰ ٽينسل طاقت ۽ پائيداري آهي، جيڪا ڊگهي عمر کي يقيني بڻائي ٿي.
اوگڻ
ان ۾ تيزابن جي مزاحمت گهٽ آهي.
درخواستون
POM مختلف صنعتن ۾ پنهنجو استعمال ڳولي ٿو. مثال طور، آٽوميٽو شعبي ۾، ان کي سيٽ بيلٽ جي حصن جي تياري لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. طبي سامان جي صنعت ان کي انسولين پين ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري ٿي، جڏهن ته صارفين جي شين جو شعبو اليڪٽرانڪ سگريٽ ۽ پاڻي جي ميٽر ٺاهڻ لاءِ POM استعمال ڪري ٿو.
ايڇ ڊي پي اي
هاءِ ڊينسٽي پوليٿيلين پلاسٽڪ هڪ ٿرموپلاسٽڪ آهي جنهن ۾ دٻاءُ ۽ corrosive ڪيميڪلز جي مزاحمت تمام گهڻي آهي. اهو پنهنجي هم منصب جي ڀيٽ ۾ بهترين ميڪيڪل خاصيتون پيش ڪري ٿو جهڙوڪ ٽينسل طاقت (4000PSI) ۽ سختي (R65)، LDPE ان کي اهڙين گهرجن سان ايپليڪيشنن ۾ تبديل ڪري ٿو.
گڻ
اهو هڪ لچڪدار مشيني پلاسٽڪ آهي.
اهو دٻاءُ ۽ ڪيميائي مادن جي خلاف تمام گهڻو مزاحمتي آهي.
ان ۾ بهترين مشيني خاصيتون آهن.
ABS ۾ تمام گهڻي پائيداري آهي، جنهن جو مطلب آهي ڊگهي عمر.
اوگڻ
ان ۾ UV مزاحمت گهٽ آهي.
درخواستون
HDPE ان ۾ مختلف قسم جا ايپليڪيشن آهن، جن ۾ پروٽوٽائپنگ، گيئر ٺاهڻ، بيئرنگ، پيڪنگنگ، برقي موصليت، ۽ طبي سامان شامل آهن. اهو پروٽوٽائپنگ لاءِ مثالي آهي ڇاڪاڻ ته ان کي جلدي ۽ آساني سان مشين ڪري سگهجي ٿو، ۽ ان جي گهٽ قيمت ان کي ڪيترن ئي ورهاڱي ٺاهڻ لاءِ بهترين بڻائي ٿي. ان کان علاوه، اهو گيئرز لاءِ هڪ سٺو مواد آهي ڇاڪاڻ ته ان جي گهٽ رگڙ ۽ اعلي لباس مزاحمت جي کوٽائي جي ڪري، ۽ بيئرنگ لاءِ، ڇاڪاڻ ته اهو خود چکڻ ۽ ڪيميائي طور تي مزاحمتي آهي.
ايل ڊي پي اي
ايل ڊي پي اي هڪ سخت، لچڪدار پلاسٽڪ پوليمر آهي جنهن ۾ سٺي ڪيميائي مزاحمت ۽ گهٽ درجه حرارت آهي. اهو طبي حصن جي پيداوار واري صنعت ۾ پروٿيڪس ۽ آرٿوٽڪس ٺاهڻ لاءِ وڏي پيماني تي لاڳو ٿئي ٿو.
گڻ
اهو سخت ۽ لچڪدار آهي.
اهو انتهائي سنکنرن جي مزاحمتي آهي.
ويلڊنگ جهڙين گرمي طريقن کي استعمال ڪندي سيل ڪرڻ آسان آهي.
اوگڻ
اهو انهن حصن لاءِ نا مناسب آهي جن کي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت جي ضرورت آهي.
ان ۾ گهٽ سختي ۽ ساخت جي طاقت آهي.
درخواستون
LDPE اڪثر ڪري ڪسٽم گيئرز ۽ ميڪيڪل حصن، برقي حصن جهڙوڪ انسوليٽر ۽ اليڪٽرانڪ ڊوائيسز لاءِ هائوسنگ، ۽ پالش ٿيل يا چمڪندڙ ظاهري حصن جي پيداوار لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. وڌيڪ ڇا آهي. ان جي رگڙ جي گهٽ کوٽائي، اعلي موصليت مزاحمت، ۽ استحڪام ان کي اعلي ڪارڪردگي جي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ مثالي مواد بڻائي ٿو.
پولي ڪاربونيٽ
پي سي هڪ سخت پر هلڪو وزن وارو پلاسٽڪ پوليمر آهي جنهن ۾ گرمي گهٽائڻ ۽ بجلي جي موصليت جا خاصيتون آهن. ايڪريلڪ وانگر، اهو پنهنجي قدرتي شفافيت جي ڪري شيشي کي تبديل ڪري سگهي ٿو.
گڻ
اهو اڪثر انجنيئرنگ ٿرموپلاسٽڪ کان وڌيڪ ڪارآمد آهي.
اهو قدرتي طور تي شفاف آهي ۽ روشني منتقل ڪري سگهي ٿو.
اهو رنگ کي تمام سٺو وٺندو آهي.
ان ۾ اعليٰ ٽينسل طاقت ۽ استحڪام آهي.
پي سي ٿلهي ٿيل تيزابن، تيل ۽ گريس جي مزاحمتي آهي.
اوگڻ
60 ڊگري سينٽي گريڊ کان وڌيڪ پاڻي ۾ ڊگهي عرصي تائين رهڻ کان پوءِ اهو خراب ٿي ويندو آهي.
اهو هائيڊرو ڪاربن جي لباس لاءِ حساس آهي.
اهو UV شعاعن جي ڊگهي نمائش کان پوءِ وقت سان گڏ پيلو ٿي ويندو.
درخواستون
ان جي روشني جي خاصيتن جي بنياد تي، پولي ڪاربونيٽ شيشي جي مواد کي تبديل ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، اهو حفاظتي چشما ۽ سي ڊي / ڊي وي ڊي ٺاهڻ ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان کان علاوه، اهو سرجري اوزار ۽ سرڪٽ بريڪر ٺاهڻ لاءِ موزون آهي.
پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ جا طريقا
سي اين سي پلاسٽڪ حصن جي مشيننگ ۾ ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل مشين استعمال ڪرڻ شامل آهي ته جيئن پلاسٽڪ پوليمر جو حصو هٽائي گهربل پيداوار ٺاهي سگهجي. گھٽائڻ واري پيداوار جو عمل هيٺ ڏنل طريقن کي استعمال ڪندي سخت رواداري، هڪجهڙائي ۽ درستگي سان بيشمار حصا ٺاهي سگھي ٿو.
سي اين سي ٽرننگ
سي اين سي ٽرننگ هڪ مشيني ٽيڪنڪ آهي جنهن ۾ ورڪ پيس کي ليٿ تي رکڻ ۽ ان کي ڪٽڻ واري اوزار جي خلاف گھمائڻ يا موڙڻ سان گھمائڻ شامل آهي. سي اين سي ٽرننگ جا ڪيترائي قسم پڻ آهن، جن ۾ شامل آهن:
سڌي يا سلنڈر واري سي اين سي موڙ وڏي ڪٽ لاءِ موزون آهي.
ٽيپر سي اين سي ٽرننگ ڪون جهڙين شڪلن سان پرزا ٺاهڻ لاءِ موزون آهي.
پلاسٽڪ سي اين سي موڙ ۾ توهان ڪيتريون ئي هدايتون استعمال ڪري سگهو ٿا، جن ۾ شامل آهن:
پڪ ڪريو ته ڪٽڻ واري ڪنارن ۾ هڪ منفي پٺتي ريڪ هجي ته جيئن رگڙ گهٽجي وڃي.
ڪٽڻ واري ڪنارن کي هڪ وڏو رليف زاويه هجڻ گهرجي.
بهتر مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ مواد جي گھٽتائي لاءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي پالش ڪريو.
آخري ڪٽ جي درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ فيڊ ريٽ گھٽايو (رَف ڪٽ لاءِ 0.015 IPR ۽ صحيح ڪٽ لاءِ 0.005 IPR جي فيڊ ريٽ استعمال ڪريو).
پلاسٽڪ جي مواد جي مطابق ڪليئرنس، سائڊ، ۽ ريڪ اينگل کي ترتيب ڏيو.
سي اين سي ملنگ
سي اين سي ملنگ ۾ ملنگ ڪٽر استعمال ڪرڻ شامل آهي ته جيئن گهربل حصو حاصل ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس مان مواد ڪڍي سگهجي. مختلف سي اين سي ملنگ مشينون آهن جيڪي 3-محور ملز ۽ ملٽي-محور ملز ۾ ورهايل آهن.
هڪ پاسي، هڪ 3-محور سي اين سي ملنگ مشين ٽن لڪير واري محور ۾ حرڪت ڪري سگهي ٿي (کاٻي کان ساڄي، اڳتي ۽ پوئتي، مٿي ۽ هيٺ). نتيجي طور، اهو سادي ڊيزائن سان پرزا ٺاهڻ لاءِ مناسب آهي. ٻئي طرف، ملٽي-محور ملز ٽن کان وڌيڪ محور ۾ حرڪت ڪري سگهن ٿيون. نتيجي طور، اهو پيچيده جاميٽري سان سي اين سي مشيننگ پلاسٽڪ حصن لاءِ موزون آهي.
پلاسٽڪ سي اين سي ملنگ ۾ توهان ڪيتريون ئي هدايتون استعمال ڪري سگهو ٿا، جن ۾ شامل آهن:
ڪاربان ٽولنگ سان ڪاربان يا شيشي سان مضبوط ٿيل ٿرموپلاسٽڪ جي مشين.
ڪلمپس استعمال ڪندي اسپنڊل جي رفتار وڌايو.
گول اندروني ڪنڊن کي ٺاهي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي گھٽايو.
گرمي کي منتشر ڪرڻ لاءِ سڌو سنئون روٽر تي ٿڌو ڪرڻ.
گردش جي رفتار چونڊيو.
مٿاڇري جي فنشنگ کي بهتر بڻائڻ لاءِ ملنگ کان پوءِ پلاسٽڪ جا حصا ڊيبر ڪريو.
سي اين سي ڊرلنگ
پلاسٽڪ سي اين سي ڊرلنگ ۾ ڊرل بٽ سان لڳل ڊرل استعمال ڪندي پلاسٽڪ ورڪ پيس ۾ سوراخ ٺاهڻ شامل آهي. ڊرل بٽ جي سائيز ۽ شڪل سوراخ جي سائيز جو تعين ڪري ٿي. ان کان علاوه، اهو چپ جي نيڪالي ۾ پڻ ڪردار ادا ڪري ٿو. ڊرل پريس جا قسم جيڪي توهان استعمال ڪري سگهو ٿا انهن ۾ بينچ، اپرائيٽ، ۽ ريڊيل شامل آهن.
پلاسٽڪ سي اين سي ڊرلنگ ۾ توهان ڪيتريون ئي هدايتون استعمال ڪري سگهو ٿا، جن ۾ شامل آهن:
پڪ ڪريو ته توهان تيز سي اين سي ڊرل بٽس استعمال ڪريو ته جيئن پلاسٽڪ ورڪ پيس تي دٻاءُ نه پوي.
صحيح ڊرل بٽ استعمال ڪريو. مثال طور، 90 کان 118° ڊرل بٽ 9 کان 15° لپ اينگل سان گھڻن ٿرموپلاسٽڪ لاءِ مناسب آهي (اڪريلڪ لاءِ، 0° ريڪ استعمال ڪريو).
صحيح ڊرل بٽ چونڊڻ سان چپ جي آسان اخراج کي يقيني بڻايو.
مشيننگ جي عمل دوران وڌيڪ پيدا ٿيندڙ بجلي کي گهٽائڻ لاءِ کولنگ سسٽم استعمال ڪريو.
سي اين سي ڊرل کي نقصان کان سواءِ هٽائڻ لاءِ، پڪ ڪريو ته ڊرلنگ جي کوٽائي ٽن يا چار ڀيرا کان گهٽ آهي. ڊرل جو قطر. ان سان گڏ، جڏهن ڊرل مواد مان تقريبن ٻاهر نڪري وڃي ته فيڊ جي شرح گهٽ ڪريو.
پلاسٽڪ مشيننگ جا متبادل
سي اين سي پلاسٽڪ حصن جي مشيننگ کان علاوه، ٻيا تيز پروٽوٽائپنگ عمل متبادل طور ڪم ڪري سگهن ٿا. عام عملن ۾ شامل آهن:
انجڪشن مولڊنگ
هي پلاسٽڪ جي ڪم جي ٽڪرن سان ڪم ڪرڻ لاءِ هڪ مشهور وڏي پيماني تي پيداوار جو عمل آهي. انجيڪشن مولڊنگ ۾ ايلومينيم يا اسٽيل مان ٺهيل ٺاهڻ شامل آهي جيڪو ڊگهي عمر جهڙن عنصرن تي منحصر آهي. بعد ۾، پگھريل پلاسٽڪ کي ٺهيل گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ٿڌو ٿيندو آهي، ۽ گهربل شڪل ٺاهيندو آهي.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ پروٽوٽائپنگ ۽ حقيقي حصن جي پيداوار ٻنهي لاءِ موزون آهي. ان کان علاوه، اهو هڪ قيمتي طريقو آهي جيڪو پيچيده ۽ سادي ڊيزائن وارن حصن لاءِ موزون آهي. ان کان علاوه، انجيڪشن مولڊ ٿيل حصن کي مشڪل سان اضافي ڪم يا مٿاڇري جي علاج جي ضرورت هوندي آهي.
3D پرنٽنگ
3D پرنٽنگ ننڍي پيماني جي ڪاروبار ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان عام پروٽوٽائپنگ طريقو آهي. اضافي پيداوار جو عمل هڪ تيز پروٽوٽائپنگ اوزار آهي جنهن ۾ ٽيڪنالاجيون شامل آهن جهڙوڪ اسٽيريوليٿوگرافي (SLA)، فيوزڊ ڊيپوزيشن ماڊلنگ (FDM)، ۽ سليڪٽيو ليزر سنٽرنگ (SLS) جيڪي ٿرموپلاسٽڪ جهڙوڪ نائلون، PLA، ABS، ۽ ULTEM تي ڪم ڪرڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن.
هر ٽيڪنالاجي ۾ 3D ڊجيٽل ماڊل ٺاهڻ ۽ گهربل حصن جي پرت کي پرت ڪري پرت ٺاهڻ شامل آهي. هي پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ وانگر آهي، جيتوڻيڪ اهو گهٽ مواد جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندو آهي، بعد واري جي برعڪس. ان کان علاوه، اهو ٽولنگ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو ۽ پيچيده ڊيزائن سان پرزا ٺاهڻ لاءِ وڌيڪ موزون آهي.
ويڪيوم ڪاسٽنگ
ويڪيوم ڪاسٽنگ يا پولي يوريٿين/يوريٿين ڪاسٽنگ ۾ سلڪون مولڊ ۽ ريزين شامل آهن ته جيئن ماسٽر پيٽرن جي ڪاپي ٺاهي سگهجي. تيز پروٽوٽائپنگ عمل اعليٰ معيار سان پلاسٽڪ ٺاهڻ لاءِ موزون آهي. ان کان علاوه، ڪاپيون خيالن کي ڏسڻ يا ڊيزائن جي خامين کي حل ڪرڻ ۾ لاڳو ٿين ٿيون.
پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ جا صنعتي ايپليڪيشن
پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ وڏي پيماني تي لاڳو ٿئي ٿي ڇاڪاڻ ته فائدن جهڙوڪ درستگي، درستگي، ۽ سخت برداشت. عمل جي عام صنعتي ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن:
طبي صنعت
سي اين سي پلاسٽڪ مشيننگ هن وقت طبي مشيني حصن جهڙوڪ مصنوعي عضون ۽ مصنوعي دل جي پيداوار ۾ لاڳو ٿئي ٿي. ان جي اعليٰ درجي جي درستگي ۽ ورجائي جي صلاحيت ان کي صنعت پاران گهربل سخت حفاظتي معيارن کي پورو ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ان کان علاوه، مادي اختيارن جو هڪ بيشمار تعداد آهي، ۽ اهو پيچيده شڪلون پيدا ڪري ٿو.
گاڏين جا حصا
ڪار ڊيزائنر ۽ انجنيئر ٻئي پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ استعمال ڪندا آهن ته جيئن حقيقي وقت ۾ آٽوميٽو پرزا ۽ پروٽوٽائپ ٺاهي سگهجن. پلاسٽڪ صنعت ۾ وڏي پيماني تي لاڳو ٿئي ٿو ڪسٽم سي اين سي پلاسٽڪ پرزا ٺاهڻ ۾ جيئن ته ڊيش بورڊ ان جي هلڪي وزن جي ڪري، جيڪو ايندھن جي استعمال کي گهٽائي ٿو. ان کان علاوه، پلاسٽڪ سنکنرن ۽ لباس جي مزاحمتي آهي، جيڪو گهڻا آٽوميٽو پرزا تجربو ڪن ٿا. ان کان علاوه، پلاسٽڪ آساني سان پيچيده شڪلن ۾ ٺهيل آهي.
خلائي حصا
ايرو اسپيس حصن جي پيداوار لاءِ هڪ اهڙي پيداواري طريقي جي ضرورت آهي جنهن ۾ اعليٰ درستگي ۽ سخت برداشت هجي. نتيجي طور، صنعت مختلف ايرو اسپيس مشين ٿيل حصن جي ڊيزائننگ، جانچ ۽ تعمير ۾ سي اين سي مشيننگ کي چونڊيندي آهي. پلاسٽڪ مواد پيچيده شڪلن، طاقت، هلڪو وزن ۽ اعليٰ ڪيميائي مادن، ۽ گرمي جي مزاحمت لاءِ انهن جي مناسب هجڻ جي ڪري لاڳو ٿين ٿا.
اليڪٽرانڪ انڊسٽري
اليڪٽرانڪ انڊسٽري پڻ سي اين سي پلاسٽڪ مشيننگ کي پسند ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته ان جي اعليٰ درستگي ۽ ورجائي جي صلاحيت آهي. في الحال، اهو عمل سي اين سي مشين ٿيل پلاسٽڪ اليڪٽرانڪ حصن جهڙوڪ تار انڪلوزر، ڊوائيس ڪي پيڊ، ۽ ايل سي ڊي اسڪرين ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ ڪڏهن چونڊيو وڃي
مٿي بحث ڪيل ڪيترن ئي پلاسٽڪ جي پيداوار جي عملن مان چونڊڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو. نتيجي طور، هيٺ ڏنل ڪجھ غور آهن جيڪي توهان کي اهو فيصلو ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا ته پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ توهان جي منصوبي لاءِ بهتر عمل آهي:
جيڪڏهن پلاسٽڪ پروٽوٽائپ ڊيزائن سخت رواداري سان
سي اين سي پلاسٽڪ مشيننگ، سخت برداشت جي ضرورت وارن ڊيزائنن سان پرزا ٺاهڻ جو بهتر طريقو آهي. هڪ روايتي سي اين سي ملنگ مشين تقريباً 4 μm جي سخت برداشت حاصل ڪري سگهي ٿي.
جيڪڏهن پلاسٽڪ پروٽوٽائپ کي معيار جي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي
سي اين سي مشين هڪ اعليٰ معيار جي مٿاڇري جي فنش پيش ڪري ٿي جيڪا ان کي مناسب بڻائي ٿي جيڪڏهن توهان جي منصوبي کي اضافي مٿاڇري جي فنشنگ جي عمل جي ضرورت ناهي. هي 3D پرنٽنگ جي برعڪس آهي، جيڪا پرنٽنگ دوران پرت جا نشان ڇڏي ٿي.
جيڪڏهن پلاسٽڪ پروٽوٽائپ کي خاص مواد جي ضرورت هجي
پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ کي پلاسٽڪ مواد جي وسيع رينج مان پرزا پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جن ۾ خاص خاصيتون جهڙوڪ اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت، اعليٰ طاقت، يا اعليٰ ڪيميائي مزاحمت شامل آهن. اهو ان کي خاص گهرجن سان پروٽوٽائپ ٺاهڻ لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿو.
جيڪڏهن توهان جون شيون جاچ جي مرحلي ۾ آهن
سي اين سي مشيننگ 3D ماڊلز تي ڀاڙي ٿي، جيڪي تبديل ڪرڻ ۾ آسان آهن. جيئن ته ٽيسٽنگ اسٽيج کي مسلسل ترميم جي ضرورت آهي، سي اين سي مشيننگ ڊيزائنرز ۽ ٺاهيندڙن کي ڊيزائن جي خامين کي جانچڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ فنڪشنل پلاسٽڪ پروٽوٽائپ ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
· جيڪڏهن توهان کي هڪ اقتصادي آپشن جي ضرورت آهي
ٻين پيداواري طريقن وانگر، پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ پرزا ٺاهڻ لاءِ قيمت-مؤثر طريقي سان موزون آهي. پلاسٽڪ ڌاتو ۽ ٻين مواد، جهڙوڪ ڪمپوزائٽس جي ڀيٽ ۾ گهٽ مهانگا آهن. ان کان علاوه، ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول وڌيڪ صحيح آهي، ۽ اهو عمل پيچيده ڊيزائن لاءِ موزون آهي.
ٿڪل
سي اين سي پلاسٽڪ مشيننگ صنعتي طور تي هڪ وڏي پيماني تي قبول ٿيل عمل آهي ڇاڪاڻ ته ان جي درستگي، رفتار، ۽ سخت برداشت سان پرزا ٺاهڻ جي مناسب هجڻ جي ڪري. هي مضمون مختلف سي اين سي مشيننگ مواد بابت ڳالهائي ٿو جيڪي عمل سان مطابقت رکن ٿا، دستياب ٽيڪنڪ، ۽ ٻيون شيون جيڪي توهان جي منصوبي ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون.
صحيح مشيننگ ٽيڪنڪ چونڊڻ تمام ڏکيو ٿي سگهي ٿو، جنهن لاءِ توهان کي پلاسٽڪ سي اين سي سروس فراهم ڪندڙ کي آئوٽ سورس ڪرڻ جي ضرورت پوندي. گوان شينگ ۾ اسان ڪسٽم پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ سروسز پيش ڪندا آهيون ۽ توهان جي گهرجن جي بنياد تي پروٽوٽائپنگ يا حقيقي وقت استعمال لاءِ مختلف حصا ٺاهڻ ۾ مدد ڪري سگهون ٿا.
اسان وٽ ڪيترائي پلاسٽڪ مواد آهن جيڪي سي اين سي مشيننگ لاءِ مناسب آهن هڪ سخت ۽ سڌريل چونڊ عمل سان. ان کان علاوه، اسان جي انجنيئرنگ ٽيم پيشه ورانه مواد جي چونڊ جي صلاح ۽ ڊيزائن جي تجويز فراهم ڪري سگهي ٿي. اڄ ئي پنهنجو ڊيزائن اپلوڊ ڪريو ۽ مقابلي واري قيمت تي فوري ڪوٽس ۽ مفت ڊي ايف ايم تجزيو حاصل ڪريو.
پوسٽ جو وقت: نومبر-13-2023