سي اين سي جو عمل

اصطلاح CNC "ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول ڪنٽرول لاء بيٺو آهي ۽ سي اين سي مشينن جو هڪ خاص قسم جو هڪ خاص يا ڪمائي پيڪ کي ڪ to ڻ لاء (هڪ خالي يا ڪارپيٽ) ٺهيل حصو.

عمل جو عمل ڪم جو ڪم ڪار، بشمول داغ، چمڪري حصا ۽ ڪيسو مکڻ جا حصا آهن.

سي اين سي مشينن جون خاصيتون

01. آٽوميشن جو اعلي ۽ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي. سواء خالي ڪلپنگ جي، ٻين سڀني پروسيسنگ جو طريقيڪار سي اين سي مشين جي اوزار ذريعي مڪمل ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن پاڻمرادو لوڊشيڊنگ ۽ ڪ ed ڻ سان گڏ، اهو هڪ غير منظم ڪارخاني جو بنيادي حصو آهي.

سي اين ايسC عمل جي هٿيارن جي رهنمائي ڪري حالتن ۽ بين الاقوامي، تسوٽ، معلل آپريشن کي ختم ڪري، ميٽا آپريشنن ۽ ڪوئلي ۾، ۽ ڪوئلي جي ڪارڪردگي کي ختم ڪري ٿي.

02. سي اين سي پروسيسنگ شين کي موافقت. جڏهن پروسيسر ڪرڻ وارو مقصد کي روڪڻ آهي، وڌيڪ استعمال کي تبديل ڪرڻ ۾ اضافو ڪرڻ ۽ فعال ڪرڻ جي طريقي سان گهربل آهي، جيڪي پيداوار جي تياري جي تياريون کانسواء گهٽجي وڃي.

03. اعلي پروسيسنگ جي درستگي ۽ مستحڪم معيار. پروسيسنگ جي ماپ جي درستگي ڊي 0.005-0.01mm جي وچ ۾ آهي، جيڪو حصن جي پيچيدگي کان متاثر نه ٿيو آهي، ڇاڪاڻ ته اڪثر آپريشن مڪمل طور تي مشينون پاڻمرادو مشينن سان مڪمل ٿي وينديون آهن. ان ڪري، بيچ حصن جي ماپ وڌي وئي آهي، ۽ پوزيشن جي چڪاس ڊوائيسز پڻ درستگي ڪنٽرول مشين جي اوزار تي پڻ استعمال ڪيا ويا آهن. ، درستگي سي اين سي مشين جي درستگي کي وڌائڻ.

04. سي اين سي پروسيسنگ جا ٻه بنيادي خاصيتون آهن: پهرين، اهو بهتر بهتر ڪري سگهي ٿو، پروسيسنگ جي درستگي ۽ پروسيسنگ جي درستگي جي درستگي جي درستگي؛ ٻيو، پروسيسنگ معيار کي پروسيسنگ جي معيار کي مستحق ڪري سگهي ٿو ۽ پروسيس ٿيل حصن جي معيار کي برقرار رکي سگهي ٿو.

سي اين سي مشيننگ ٽيڪنالاجي ۽ ايپليڪيشن جو دائرو:

مختلف پروسيسنگ طريقن کي مشيني ڪمائي جي مادي ۽ ضرورتن مطابق چونڊجي سگهجي ٿو. عام مشيني طريقن کي سمجهڻ ۽ انهن جي درخواست جو دائرو اسان کي تمام مناسب حصو پروسيسنگ طريقو ڳولڻ جي اجازت ڏئي سگهي ٿو.

موتمهڻ

لٿس کي استعمال ڪندي پروسيسنگ حصن جو طريقو مجموعي طور تي رخ ڪيو آهي. اوزار کي ترتيب ڏيڻ وارو اوزار ٺاهڻ، گردش واري ويڪر وارا مٿاڇرا ٽرانسورس فيڊ دوران پڻ پروسيس ٿي سگهن ٿا. موڙيندڙ سرزمين، آخرڪار جهاز، سنسان شافٽ، وغيره وغيره وغيره

موڙيندڙ درستگي عام طور تي اهو 11 -10 آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 12.5-8 م ايم آهي. سٺي موڙ دوران، اهو ان کي 6--15 تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ بيهي 0.4-0.1μm تائين پهچي سگهي ٿو. پروسيسنگ پروسيسنگ جي پيداوار وڏي آهي، ڪٽڻ وارو عمل نسبتا هموار آهي، ۽ اوزار نسبتا سادو آهن.

درخواست جو دائرو: سوراخ ڪرڻ، سوراخ ڪرڻ، سوراخ ڪرڻ، سوراخ ڪرڻ، سلنڈر، سلنڈر، مولن جو رخ، ڪڪرن جو رخ، ڪولرنگ جا حصا، ڪنگڻ وارا سطحون

ملنگ

ملنگ هڪ گردش واري حرڪت واري ٽولي (ملنگ ڪٽر) هڪ ملنگ واري مشين تي ڪم ڪرڻ جو طريقو آهي. بنيادي ڪٽڻ واري حرڪت اوزار جي گردش آهي. ملنگ جي دوران مکيه حرڪت جي رفتار جي هدايت ساڳي يا پگهار جي فيڊ جي هدايت جي سامهون آهي، اهو ميٽنگ ۽ مٿي ملنگ ۾ ورهايو ويو آهي.

(1) ملنگ

ملنگ فورس جو افقي جز ساڳيو ئي آهي جيئن ته ڪم ڪار جي فيڊ هدايت آهي. هتي عام طور تي ڪم ڪار جي ٽيبل ۽ مقرر ٿيل نٽ جي فيڊ اسڪرو جي وچ ۾ عام طور تي هڪ فرق آهي. تنهن ڪري، ڪٽڻ واري طاقت آسانيء سان ڪم ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ ڪم اڳتي وڌڻ لاء، فيڊ جي شرح کي اوچتو وڌڻ جو سبب بڻيو. واڌا، چاقو سبب.

(2) ملنگ ملنگ

اهو حرڪت کان پاسو ڪري سگهي ٿو جيڪو ملنگ جي دوران ٿئي ٿو. ملنگ دوران، ڪٽڻ واري ٿلهي صفر کان تدريسي طور تي وڌندي آهي، تنهن ڪري ڪٽڻ واري کٽنگ جي هڪ اسٽيج کي ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ واري مشين تي سلائيڊ ڪرڻ شروع ڪري ٿو.

درخواست جو دائرو: جهاز ملنگ، ٽم ملنگ، نروار ملنگ، سرپل گروي ملنگ، گيئر ملنگ، ڪٽڻ، ڪٽڻ، ڪٽڻ

پلريبو

عام طور تي پروسيسنگ پروسيسنگ طريقي کي رد ڪري ٿو جيڪو هڪ پلانر کي استعمال ڪري ٿو جيڪو هڪ پلانر کي هڪ پلانر تي اضافي مواد کي ختم ڪرڻ لاء پلانر کي استعمال ڪري ٿو.

پلاٽنگ درستگي عام طور تي ان کي 8 -1.3.3-1.6 μm.6 μm آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي آهي، جيڪو وڏين ڪاسٽنگ جي پروسيسنگ لاء آهي.

درخواست جو دائرو: فليٽ مٿاڇري وارو مٿاڇري وارو مٿاڇرو، تلوار جا مٿاهون وهڪرو، جڙڻ واري سطح، تلاء واري گولي، پولن جو ٻليون، تلاء جا ڳوڙها. پلاٽ ريڪ، جامع جي سطح کي ترتيب ڏيڻ

پيسڻ

پيسنگ هڪ تيز سختي جي سطح تي هڪ تيز سختي واري پيس تي ڪٽڻ جو طريقو آهي جيڪو هڪ تيز سختيء واري پيسنگ ويل کي استعمال ڪندي (پيسنگ ويل) کي اوزار طور. بنيادي حرڪت پيسنگ واري ويل جي گردش آهي.

پيسنگ جي درستگي ان تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 1،25-0.01 μm، يا اڃا 0.10.008 ايم ايم تائين پهچي سگهي ٿو. ڏاڪڻ جي هڪ ٻي خاصيت آهي ته اهو سخت ڌاتو مواد کي عمل ڪري سگهي ٿو، جيڪو ختم ٿيڻ جي دائري سان عمل ڪري سگهي ٿو، جيڪو اهو اڪثر ڪري حتمي پروسيسنگ جي طور تي آهي. مختلف ڪمن جي مطابق، پيسنگ کي به سلنڈر پيسنگ، اندروني سوراخ پيسنگ ۾ ورهائجي سگهي ٿو، اندروني سوراخ پيسنگ، لوڻ پيسنگ، وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره وغيره.

درخواست جو دائرو: سلنڈر پيسنگ، اندروني سلنڈر پيسنگ، مٿاڇري واري ڏاڪڻ، ڀينرنگ، سلسلي جي پيسنگ، گيئر پيسنگ

سوراخ ڪرڻ

سوراخ ڪرڻ واري مشين تي مختلف اندروني سوراخ کي پروسيسنگ جو عمل ڊرلنگ سڏيو ويندو آهي ۽ هول پروسيسنگ جو سڀ کان عام طريقو آهي.

سوراخ ڪرڻ جي درستگي گهٽ آهي، عام طور تي اهو 19 ~ ~ ~ ~ ~ سطح جي خرابي عام طور تي RA5.0 ~ 6.3.3um. سوراخ ڪرڻ کان پوء، وڌندي ۽ ريمنگ اڪثر ڪري نيم ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ريگنگ پروسيسنگ درستگي عام طور تي اهو آهي 9 -6، ۽ مٿاڇري جي خرابي آهي. 6-0.4 μm.

درخواست جو دائرو: سوراخ ڪرڻ، ريهرنگ، ريمنگ، ڇڪڻ، تپش، اسٽاپيم هولز، اسڪرپٽ جا حصا

بورنگ پروسيسنگ

بورنگ پروسيسنگ هڪ پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو موجوده سوراخ جي قطر کي وڌائڻ ۽ معيار کي بهتر بڻائڻ لاء استعمال ڪندو آهي. بورنگ پروسيسنگ بنيادي طور تي بورنگ واري اوزار جي گردش واري حرڪت تي مبني آهي.

پيدانگ جي لڪلنگ کان جاچ اعلي آهي، اهو مٿاڇرو آهي، ۽ مٿاڇري تي Rs7.3-0.8MIN، پر بورنگ پروسيسنگ جي پيداوار گهٽ آهي.

درخواست جو دائرو: اعلي نموني واري سوراخ جي پروسيسنگ، گهڻن سوراخ ختم ڪرڻ

دانت جي سطح جي پروسيسنگ

گيئر دانت جي سطح جي پروسيسنگ طريقن کي ٻن قسمن ۾ ورهايو وڃي ٿو: طريقو ۽ نسل جو طريقو.

ڏهاڻ جو اوزار پسمنڪم جي مٿاڇري.ڪي ۾ پذر لکت هڪ عام لڳ ڀڳ عام لڳ ڀڳ هڪ عام لڳڻو آهي، جنهن کي ٽول جي حرڪت ۽ لڪير جي حرڪت واري حرڪت آهي. عام طور تي استعمال ٿيل مشين جا اوزار جنريشن جا طريقا پروسيسنگ جي ذريعي استعمال ڪيل مشين جا طريقا گيئر هبنگ مشين، گيئر جي شڪل واري مشينون آهن

درخواست جو دائرو: گيئرز وغيره وغيره

پيچيده سطح جي پروسيسنگ

ٽن طرفن واري وڪيل سطحن جو ڪٽڻ خاص طور تي ڪاپي ملنگ ۽ سي اين سي ملنگ طريقن يا خاص پروسيسنگ طريقن يا خاص پروسيسنگ جا طريقا استعمال ڪندا آهن.

درخواست جو دائرو: پيچيده وڪيل سطحن سان گڏ اجزاء

اي ڊي ايم

بجليء خارج ڪرڻ واري مشين کي ٽولرروڊ جي وچ ۾ وڌندڙ گرمي جي برقي ۽ ڪم ڪار جي وچ ۾ تيز رفتار واري اليڪٽرڪ جي سطح تي ٺاهيل تيز درجه حرارت کي استعمال ڪري ٿو.

درخواست جو دائرو:

سخت، سختي، سخت، سخت ۽ وڏي پگھلندڙ مواد جي پروسيسنگ؛

fumiconductor مواد ۽ غير موثر مواد؛

③ مختلف قسم جي سوراخ، وکر سوراخ ۽ مائڪرو سوراخ؛

an fipresion مختلف ٽن طرفن واري ڀريل سطح واري سطح تي، جهڙوڪ fluding molds، مرڻ واري چيمبر، مرڻ واري مولڊس، ۽ پلاسٽڪ جا مولڊس؛

⑤ ڪٽڻ، ڪٽڻ، مٿاڇري جي مضبوطي، ڇپائي، ڇپائي، ڇپائي ۽ نشانن، وغيره.

اليڪٽرروڪيڪل مشيننگ

اليڪٽررومڪيميڪل مشيني هڪ طريقو آهي جيڪو ڪارروائي جي انويڪروڪيڪل جي انوکوڪ اصطلاح جي اليڪٽرڪ جي تسلسل جو اصول استعمال ڪندو آهي.

ڊي سي بجلي جي فراهمي جي مثبت قطب سان ڳن is يل آهي، اوزار منفي قطب سان ڳن is يل آهي، ۽ هڪ نن gap ڙو فرق آهي (0.1 ايم ايم ~ 0.8 ايم ايم) ٻنهي قطب جي وچ ۾. هڪ خاص دٻاء (0.5mpa ~ 2.5mpa ~ 2.5mpa) هڪ تيز رفتار تي ٻن قطب جي وچ ۾ فرق (15m / s ~ 60m / s).

درخواست جو دائرو: سوراخ، ڪفايتون، پيچيده پروفائلز، نن dif ا قطر گہرے سوراخ، رائفل، ڊائريڪشن، وغيره وغيره وغيره وغيره.

ليزر پروسيسنگ

ورڪشاپس جي ليزر پروسيسنگ هڪ ليزر پروسيسنگ مشين طرفان مڪمل ڪيو ويو آهي. ليزر پروسيسنگ مشينون عام طور تي لاررز، پاور سپلائي ۽ ميڪيڪل سسٽم تي مشتمل ٿينديون آهن.

درخواست جو دائرو دائرو صلح واري نقطي، ايروڪ انجنيئرز، ايرو-انجنبڪ واري دٻي واري ڏڪندڙ پکين کي نن small ن بيئرز ۽ غير ڌاتوء جا قسم ڪ picking ڻيون، ڏا picke ي بي حس مسئلا، ڏسو

الٽراسونڪ پروسيسنگ

الٽراسونڪ مشيني هڪ طريقو آهي جيڪو الٽراسونڪ فریکوئنج کي ڪم ڪرڻ جي ڪري ڪم ڪرڻ واري سطح تي معطلي جي سطح تي اثرانداز ٿيڻ جو اثر وجهندي.

درخواست جو دائرو: مشڪل کان ڪٽيل مواد

مکيه ايپليڪيشن انڊسٽريز

عام طور تي، حصن ۾ پروسيس ڪيو ويو آهي سي اين سي پاران تمام گهڻي درستگي آهي، تنهنڪري سي اين سي پروسيس ٿيل حصا بنيادي طور تي هيٺين صنعتن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن:

ايروز اسپيس

ايروپ اسپيس کي وڏي درستگي ۽ ورزش جي ضرورت آهي، انجڻ ۾، انجن ۾ ٽربين بليڊس سميت، اوزار ۾ ٻيون اجزاء ٺاهڻ لاء استعمال ڪيا ويا.

خودڪار ۽ مشين جي عمارت

آٽوميٽياتي صنعت کي ڪاسٽنگ حصن جي ضرورت آهي گينري قسم جي مشين مٽي جا ماڊل کٽيل آهن جيڪي ڪار جي ڊزائن جي شڪل ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن.

فوجي انڊسٽري

فوجي صنري صنils ننگس اسپانسنگ جي ضرورتن، خان کي سينيئر ملشا، بندوبيل حصو پيپلز ۾ فوجي ذميوار جا حصا استعمال ڪرڻ وارا آھن

ميڊوٽ

طبي امڪاني ڊوائيس اڪثر ڪري انساني عضون جي شڪل کي فٽ ڪرڻ لاء ڊزائن ڪيا ويندا آهن ۽ لازمي طور تي ترقي يافته الوس کان تيار ڪيا وڃن. جتان ڪو به دستي مشينون اهڙيون شڪلون پيدا ڪرڻ جي قابل آهن، سي اين سي مشينون هڪ ضرورت بڻجي وينديون آهن.

توانائي

انرجي انڊسٽري جي هر شعبي کي انجنيئرنگ جي سڀني علائقن ۾ آهي، ايٽمي ٽيڪنالاجيز کي ڪٽڻ لاء ٻا steam ٽورز کان، جهڙوڪ ايٽمي فيوزن. اسٽيم ٽربائنز ٽربائن ۾ توازن برقرار رکڻ لاء اعلي معنى جي تيز رفتار ٽربين بليڊ جي ضرورت آهي. ايٽامريس جي شڪل ايٽار فيپشن جو شڪل) ترقي يافته مواد مان ٺهيل آهي، ۽ CC مشينن جي حمايت جي ضرورت آهي.

هن ڏينهن کي هن ڏينهن تي ترقي ڪيو آهي، ۽ مارڪيٽ جي گهرجن جي اصدن کي ترقي ڏنيون آهن، ۽ مارڪيٽ جي تڪسيون جي واڌاري جون هيٺيان ڪيا ويا آهن. جڏهن توهان هڪ مشيننگ جو عمل چونڊيندا آهيو، توهان ڪيترن ئي پهلوئن تي غور ڪري سگهو ٿا.

صرف سڀني کان وڌيڪ مناسب عمل کي چونڊڻ سان اسان کي گهٽ سيڙپڪاري جي معيار ۽ پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو، ۽ پيدا ڪيل فائدن کي وڌ کان وڌ.